Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

Преимущества

• Система измерения инструмента RENISHAW TS27R – автоматическая привязка и замеры режущего инструмента на износ обеспечивают стабильную и точную обработку, что значительно снижает уровень брака;
• Масляное охлаждение шпинделя – гарантирует постоянную мощность при тяжелых режимах резания и продлевает срок эксплуатации оборудования;
• Высокопроизводительный шпиндель MICROLAB/ KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин – бесшумная работа шпинделя, без вибраций с высокой точностью обработки;
• Дополнительная подача СОЖ в зону резания через форсунки на кольце шпинделя – применяется при чистовой обработке и обработке особо прочных сплавов;
• Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань) со скоростью перемещения 48 м/мин – это плавность и точность при обработке сложных деталей;
• Подшипники шпинделя NSK (Япония) – долговечность и стабильность работы на весь срок эксплуатации;
• Сборка оборудования осуществляется исключительно на известных станкостроительных предприятиях Тайваня – проверенное годами качество благодаря применению японских передовых технологий;
• Компактный и эргономичный дизайн сочетает в себе мощность и легкость исполнения – идеально впишется по габаритам в любой производственной площадке;
• Профессиональный запуск станка и квалифицированное техническое сопровождение на время эксплуатации;
• Достаточно платежа 30% и оборудование Ваше. Предоставляем и информацию и помогаем в оформлении лизинга

Преимущества

• Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность
• В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания
• На станках установлена система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных
• На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя

Преимущества

• Шпиндель изготовлен по лицензии IBAG (Швейцария)
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
• Повышенный класс точности (повторяемость ± 2,5 мкм, позиционирование ± 4 мкм)
• Направляющие скольжения, шириной 60 мм
• Усиленная станина, масса выше на 20% аналогичных станков
• Диаметр ШВП от 40 мм

Преимущества

• Уникальная конструкция с наклоняющимся шпинделем и поворотным столом обеспечивают одновременную 5-ти осевую обработку
• Фиксированный рабочий стол для постоянной высокоскоростной обработки с встроенной планшайбой диаметром 630 или 750 мм
• Комплектующие ведущих мировых производителей: Kessler, Schneeberger, Siemens, Heidenhain, Brinkmann Pumps
• Перемещающийся со шпинделем магазин с инструментами для снижения потерь времени при смене инструмента. (Малое время «от стружки до стружки» 5 секунд)
• Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой
• Благодаря монтажу перегородки в рабочем пространстве возникает возможность работы в одном 3-х координатном и одном 5-ти координатном рабочем отсеке по маятниковому типу. Это позволяет экономично производить также серийную продукцию
• Гарантия немецкого качества благодаря собственному производству ключевых компонентов станка: станины, столы, шпиндели. Собственные лаборатории ОТК, тестовые стенды, конструкторы
• Сочетание отработанных классических технических решений и новейших технологий (применение систем ЧПУ и сервоприводов последнего поколения; сниженное энергопотребление до 19% без снижения мощности)

Преимущества

• Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса по оси Y, в любой точке зоны резания – гарантированная точность
• Классический наклонно-поворотный стол «люлька» с 2-мя опорами и прямыми приводами диаметром 440, 650 мм
• Точность, мощность фрезерования в компактном корпусе
• Рабочие части станка полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания
• Самые передовые решения в области 5-ти осевой обработки, благодаря применению систем ЧПУ последнего поколения Heidenhain TNC 640 или Siemens 840 D SL

Преимущества

• Станина из полимербетона - гашение вибраций у полимербетона в 3 раза лучше, чем у чугуна и в 8 раз лучше чем у стали
• Конструкция с подвижной колонной - динамика и скорость обработки не зависят от веса заготовки
• Роликовые направляющие качения - высокая жесткость, точность и скорость перемещений
• Мотор - шпиндель 15 000 мин^-1, 100 Нм - отсутствие ремня и редуктора - уменьшение вибраций на инструменте
• Неподвижный стол большой грузоподъемности - вес заготовок до 1500 кг
• Удобный доступ для загрузки крупногарабитных заготовок - возможность использования обычной кран-балки
• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Преимущества

• Уникальная конструкция с наклоняющимся шпинделем и поворотным столом обеспечивают одновременную 5-ти осевую обработку
• Фиксированный рабочий стол для постоянной высокоскоростной обработки с встроенной планшайбой диаметром от 300 до 900 мм
• Комплектующие ведущих мировых производителей: Mitsubishi, THK, Siemens, Heidenhain, Fanuc
• Малое время «от стружки до стружки» 7 секунд
• Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой
• Ключевые компоненты производятся на собственном производстве: станины, столы, шпиндели. Собственные лаборатории ОТК, тестовые стенды, конструкторы

Преимущества

• Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y - в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов – гарантированная точность
• Уникальная гибридная конструкция станины: вибронагруженные корпусные узлы из специального чугуна, корпус станины из высокопрочных сталей для сохранения геометрической точности
• Фиксированный, неподвижный рабочий стол
• Точность, мощность 3-ёх, 4-ёх осевого фрезерования в компактном корпусе (ОПЦИЯ)
• Рабочие органы станка (направляющие, ШВП, сервоприводы) полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания, защищены вертикальной телескопической защитой из нержавеющей стали – максимальный срок службы оборудования до 25 лет
• От 40 (для Forte 6) до 60-ти (для Forte 9) позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям - в стандартной комплектации

Преимущества

• Станина из полимербетона - гашение вибраций у полимербетона в 3 раза лучше, чем у чугуна и в 8 раз лучше чем у стали
• Конструкция с подвижной колонной - динамика и скорость обработки не зависят от веса заготовки
• Роликовые направляющие качения - высокая жесткость, точность и скорость перемещений
• Мотор - шпиндель 15 000 мин^-1, 100 Нм - отсутствие ремня и редуктора - уменьшение вибраций на инструменте
• Неподвижный стол большой грузоподъемности - вес заготовок до 1500 кг
• Удобный доступ для загрузки крупногарабитных заготовок - возможность использования обычной кран-балки
• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Преимущества

• Классическая конструкция 5-ти осевого станка с поворотно-наклонным столом с диаметром планшайбы 320 или 450 мм
• Ключевые компоненты на собственном производстве: станины, столы, шпиндели. Собственные лаборатории ОТК, тестовые стенды, конструкторы
• Комплектующие ведущих мировых производителей: THK, Hiwin, Siemens, Fanuc, Mitsubishi
• Выдающиеся характеристики оборудования по доступной цене. Применение комплектующих (подшипники, ШВП, направляющие) – высокого класса точности
• Специалистами КАМИ успешно реализованы более 1000 проектов поставки и запуска фрезерных ОЦ с ЧПУ Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain
• Малое время «от стружки до стружки» 7 секунд

Преимущества

• Жесткая конструкция обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость
• Высокая точность и превосходное качество за счет линейных (роликовых) направляющих, серия LV
• Направляющие скольжения по 3-м осям, коробчатого типа. Поверхность направляющих упрочняется по HRC55 на глубину 2 мм, серия SV/QV
• Диаметр ШВП 40 мм на станках QV117 / QV127 / QV147 и 50 мм на станках QV159 / QV179 / QV209
• Все основные составляющие станка изготовлены из высококачественного литья – Механита
• Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения
• "Плавающая" система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает долгий срок службы шпинделя
• Система балансировки шпиндельного узла обеспечивает плавность перемещения и высокую точность обработки