Шлифовальные станки по металлу
39 товаровШлифовальные станки по металлу: финишная обработка с точностью до микрон
Шлифование в металлообработке решает две задачи, которые не под силу лезвийному инструменту. Первая — точность: там, где токарный и фрезерный станок дают десятые доли миллиметра, шлифовальный выходит на микроны и обеспечивает шероховатость Ra 0,1–0,8. Вторая — твёрдость: абразивное зерно режет закалённую сталь 60 HRC и выше, на которой резец просто выкрашивается. Поэтому шлифовальный участок замыкает технологическую цепочку: деталь сначала точат и фрезеруют с припуском, затем калят, и только после этого выводят в размер шлифованием.
Плоскости и тела вращения
Плоские поверхности обрабатывают плоскошлифовальные станки. Деталь удерживает магнитная плита — она фиксирует заготовку без механических зажимов, не деформируя её и не закрывая обрабатываемую поверхность. В разделе есть исполнения с прямоугольным и круглым столом, с ручным управлением и с ЧПУ. Тела вращения — валы, оси, шпиндели — идут на круглошлифовальные станки: универсальные UNIVEQ UGU 20 CNC ведут и наружное шлифование в диапазоне 8–200 мм, и внутреннее 18–100 мм за одну установку, а специализированные UGO-2040B CNC и UGO-2050 CNC заточены под наружный диаметр до 200 мм при длине шлифования 400 мм.
Отверстия, профиль, зубья
Под каждую геометрию — своя машина. Внутришлифовальные станки обрабатывают отверстия втулок, колец и корпусов; есть исполнения с программным и с ручным управлением. Координатно-шлифовальные выводят отверстия в точных координатах — это оборудование инструментального производства, штампов и пресс-форм. Профилешлифовальные станки с ЧПУ повторяют заданный контур кругом, заправленным по профилю, а зубошлифовальные выводят эвольвенту зубчатых колёс после термообработки — операция, без которой не получить тихую и долговечную передачу.
Бесцентровое шлифование: когда важен поток
Отдельный принцип — бесцентровые станки UNIVEQ UCG-3015 NC и UCG-4520. Деталь не зажимается в центрах и не базируется в патроне: она лежит на опорном ноже между шлифовальным и ведущим кругами, которые сами её вращают и подают. Отсюда два следствия — нет времени на установку и снятие, поэтому производительность в разы выше, и нет погрешности базирования, поэтому размер стабильнее. Диапазон шлифуемых диаметров — 0,1–40 мм, шпиндель на гидродинамических подшипниках, скорость вращения ведущего круга регулируется бесступенчато. Это решение для массового выпуска валиков, штифтов, поршневых пальцев.
Что определяет точность
Три вещи. Жёсткость станины и её масса: у моделей раздела она достигает 3000–4500 кг, и этот вес работает на гашение вибрации — любое дрожание немедленно видно на поверхности. Шпиндельный узел: гидродинамические подшипники держат круг без биения на рабочих оборотах. И состояние круга — его периодически правят алмазом, восстанавливая режущую способность и геометрию; работа затупившимся кругом даёт прижоги и уводит размер. Для отверстий с зеркальной поверхностью раздел дополняют хонинговальные станки.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему шлифовальные станки по металлу покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.
Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок под геометрию детали (плоскость, наружный или внутренний диаметр, профиль, зубчатое колесо), требуемую точность и шероховатость, размеры заготовки и серийность — от станка с ручным управлением до ЧПУ и бесцентровых линий.
Тайваньский UNIVEQ. В разделе представлены серии UNIVEQ: универсальные круглошлифовальные UGU, круглошлифовальные UGO, бесцентровые UCG — станки на гидродинамических подшипниках с массой до 4500 кг, рассчитанные на промышленную точность.
Демонстрация перед покупкой. Показываем работу станка на образцах ваших деталей — вы оцениваете реальную точность, шероховатость и повторяемость размера в партии ещё до оплаты.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м2, более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.
Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.