Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.


Металлорежущие станки

Популярное оборудование
Показывать по: 12 24 36
  • 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
  • 3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)
  • Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
  • Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм
  • Система измерения инструмента RENISHAW TS27R – автоматическая привязка и замеры режущего инструмента на износ обеспечивают стабильную и точную обработку, что значительно снижает уровень брака;
  • Масляное охлаждение шпинделя – гарантирует постоянную мощность при тяжелых режимах резания и продлевает срок эксплуатации оборудования;
  • Высокопроизводительный шпиндель MICROLAB/ KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин – бесшумная работа шпинделя, без вибраций с высокой точностью обработки;
  • Дополнительная подача СОЖ в зону резания через форсунки на кольце шпинделя – применяется при чистовой обработке и обработке особо прочных сплавов;
  • Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань) со скоростью перемещения 48 м/мин – это плавность и точность при обработке сложных деталей;
  • Подшипники шпинделя NSK (Япония) – долговечность и стабильность работы на весь срок эксплуатации;
  • Сборка оборудования осуществляется исключительно на известных станкостроительных предприятиях Тайваня – проверенное годами качество благодаря применению японских передовых технологий;
  • Компактный и эргономичный дизайн сочетает в себе мощность и легкость исполнения – идеально впишется по габаритам в любой производственной площадке;
  • Профессиональный запуск станка и квалифицированное техническое сопровождение на время эксплуатации;
  • Достаточно платежа 30% и оборудование Ваше. Предоставляем и информацию и помогаем в оформлении лизинга
  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
  • Редукторный привод шпинделя (опция)
  • Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя
  • Цельнолитая наклонная станина под углом 30° - обеспечивает налучшее виброгашение и оптимально распределние нагрузки на инструмент
  • Усиленная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия) – гарантирует точность при силовой обработке
  • Программируемая задняя бабка – автоматизация и точность при фиксировании заготовки
  • Система измерения инструмента Metrol (Япония) – исключает брак и экономит временя на наладку станка
  • Мощный моторо шпинделя Fanuc (Япония), 15 / 18,5 кВт, макс. крутящий момент 236 Нм – рекомендован для тяжёлых режимов резания и обрабатывать материалы с твёрдостью 45 HRC
  • Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – позволяют вести чистовую обработку по 6 - 7 квалитету
  • Подача СОЖ через инструмент – позволяет вести обработку глухих отверстий и карманов
  • 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
  • Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)
  • Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин
  • Простота в обслуживании
  • Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода SMTCL
  • Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе
  • На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония)
  • Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения
  • На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань)
  • Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность
  • В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания
  • На станках установлена система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных
  • На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя
  • Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
  • Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
  • Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм
  • Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
  • Точность обработки ± 0,007 мм
  • Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
  • Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)
  • Высота обработки до 500 мм (опция)
  • Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
  • Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
  • Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя
  • Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.
  • Русифицированный контроллер.
  • Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.
  • Разнообразие комплектации - от ручного до полного автомата.
  • Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.
  • Компактная жесткая станина
  • Термостабильная конструкция передней бабки
  • Мотор-шпиндель собственного производства
  • Роликовые направляющие качения
  • Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
  • Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка
  • Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5
  • Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)
  • Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей
  • Увеличение эффективности производства до 10 раз

Хотите купить металлорежущие станки и ищите надежного партнера? Ассоциация Ками – это правильное решение, за 28 лет работы мы добились лидирующих позиций на рынке станков по металлу.

Подробнее

Наша фирма выделяется на фоне конкурентов, ведь мы:

  • Оснастили свыше 200 тысяч предприятий, которые сделали выбор в нашу пользу и не пожалели;
  • Сотрудничаем с транспортными компаниями, которые доставят заказ, как в Минске, так и в любой город Беларуси.

Также:

  • В сервисном подразделении трудится 70 инженеров, способных оказать грамотную помощь, если устройство перестало функционировать;
  • За счет прямого контакта с изготовителями, ассоциация Ками предлагает выгодные цены на модельный ряд товаров;
  • В штате компании более 100 менеджеров по продажам, которые готовы профессионально проконсультировать по подбору оборудования и инструмента;
  • В каталоге присутствуют металлорежущие станки ведущих мировых производителей, а всего Ками сотрудничает с 500 поставщиками.

Убедитесь, что нам доверяют, а для начала сотрудничества, сделайте заказ через сайт, либо позвоните по телефону в Беларуси: +375-25-608-44-81

Подробнее Свернуть

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

×