- Главная
- /
- ...Перейти в раздел:
- Металлообрабатывающее оборудование
- Оборудование для обработки металла резанием
Металлорежущие станки
Токарные станки
Фрезерные станки
Расточные станки
Сверлильные станки
Шлифовальные станки
Электроэрозионные станки
Зубо и резьбообрабатывающие станки
Станки БУ
Популярное оборудование
- 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
- 3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)
- Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
- Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм
- Система измерения инструмента RENISHAW TS27R – автоматическая привязка и замеры режущего инструмента на износ обеспечивают стабильную и точную обработку, что значительно снижает уровень брака;
- Масляное охлаждение шпинделя – гарантирует постоянную мощность при тяжелых режимах резания и продлевает срок эксплуатации оборудования;
- Высокопроизводительный шпиндель MICROLAB/ KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин – бесшумная работа шпинделя, без вибраций с высокой точностью обработки;
- Дополнительная подача СОЖ в зону резания через форсунки на кольце шпинделя – применяется при чистовой обработке и обработке особо прочных сплавов;
- Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань) со скоростью перемещения 48 м/мин – это плавность и точность при обработке сложных деталей;
- Подшипники шпинделя NSK (Япония) – долговечность и стабильность работы на весь срок эксплуатации;
- Сборка оборудования осуществляется исключительно на известных станкостроительных предприятиях Тайваня – проверенное годами качество благодаря применению японских передовых технологий;
- Компактный и эргономичный дизайн сочетает в себе мощность и легкость исполнения – идеально впишется по габаритам в любой производственной площадке;
- Профессиональный запуск станка и квалифицированное техническое сопровождение на время эксплуатации;
- Достаточно платежа 30% и оборудование Ваше. Предоставляем и информацию и помогаем в оформлении лизинга
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
- Редукторный привод шпинделя (опция)
- Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя
- Цельнолитая наклонная станина под углом 30° - обеспечивает налучшее виброгашение и оптимально распределние нагрузки на инструмент
- Усиленная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия) – гарантирует точность при силовой обработке
- Программируемая задняя бабка – автоматизация и точность при фиксировании заготовки
- Система измерения инструмента Metrol (Япония) – исключает брак и экономит временя на наладку станка
- Мощный моторо шпинделя Fanuc (Япония), 15 / 18,5 кВт, макс. крутящий момент 236 Нм – рекомендован для тяжёлых режимов резания и обрабатывать материалы с твёрдостью 45 HRC
- Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – позволяют вести чистовую обработку по 6 - 7 квалитету
- Подача СОЖ через инструмент – позволяет вести обработку глухих отверстий и карманов
- 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
- Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)
- Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин
- Простота в обслуживании
- Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода SMTCL
- Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе
- На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония)
- Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения
- На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань)
- Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность
- В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания
- На станках установлена система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных
- На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя
- Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
- Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
- Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм
- Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
- Точность обработки ± 0,007 мм
- Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
- Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)
- Высота обработки до 500 мм (опция)
- Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
- Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
- Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя
- Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.
- Русифицированный контроллер.
- Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.
- Разнообразие комплектации - от ручного до полного автомата.
- Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.
- Компактная жесткая станина
- Термостабильная конструкция передней бабки
- Мотор-шпиндель собственного производства
- Роликовые направляющие качения
- Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
- Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
- Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка
- Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5
- Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)
- Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей
- Увеличение эффективности производства до 10 раз
По производителю:
Хотите купить металлорежущие станки и ищите надежного партнера? Ассоциация Ками – это правильное решение, за 28 лет работы мы добились лидирующих позиций на рынке станков по металлу.
Наша фирма выделяется на фоне конкурентов, ведь мы:
- Оснастили свыше 200 тысяч предприятий, которые сделали выбор в нашу пользу и не пожалели;
- Сотрудничаем с транспортными компаниями, которые доставят заказ, как в Минске, так и в любой город Беларуси.
Также:
- В сервисном подразделении трудится 70 инженеров, способных оказать грамотную помощь, если устройство перестало функционировать;
- За счет прямого контакта с изготовителями, ассоциация Ками предлагает выгодные цены на модельный ряд товаров;
- В штате компании более 100 менеджеров по продажам, которые готовы профессионально проконсультировать по подбору оборудования и инструмента;
- В каталоге присутствуют металлорежущие станки ведущих мировых производителей, а всего Ками сотрудничает с 500 поставщиками.
Убедитесь, что нам доверяют, а для начала сотрудничества, сделайте заказ через сайт, либо позвоните по телефону в Беларуси: +375-25-608-44-81
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.
© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.