8-740-740-97-79
Сравнение [email protected]
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Проволочно-вырезные электроэрозионные станки CHMER G (GX)

Код(ы) товара: МС 440902, МС 445295
Поделиться
От 112 371 $
В наличии
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
CHMER
Тайвань
Модели серии:
G32S G43S G53S G64S

Макс. размер заготовки:

910 х 700 х 295 мм

Макс. вес заготовки: 450 кг

Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм

Преимущества
  • Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
  • Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
  • Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
  • Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция
  • Обработка сложных деталей без последующей обработки
Модель
GX430LAE c линейным приводом осей X, Y
ЦЕНА
От 125000 USD
Назначение

При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях.

Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.


Область применения

Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

Получаемые изделия

Схемы обработки
Конструктивные особенности

Оборудование обладает T-образной станиной. Конструкция просчитана с помощью метода конечных элементов (FEA) и усилена с помощью ребер жесткости, гарантирующих высокую жесткость и превосходную точность обработки.

Позволяет изготавливать детали, которые другим способом получить крайне затруднительно.

Комплектация
Стандартная

Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 - 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм

Катушка латунной проволоки

Гарантируют высокую точность обработки (до 2 - 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 - 8 месяцев)

Алмазные направляющие для работы с проволокой

Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями

Оптические линейки по осям X/Y
  • Заправка проволоки составляет всего 8 секунд.
  • Возможность заправки проволоки от 0,1 мм в воде в месте обрыва без необходимости возвращения в начальную точку и траты времени на повторение прохода.
  • Удивительная простота механизма делает процесс обслуживание простым и незатратным.
  • Использование AC сервопривода гарантирует более стабильное натяжение проволоки.
  • Возможность заправки проволоки даже на ступенчатых деталях.
Дополнительная

Система AWT позволяет с очень высокой надежностью осуществлять автозаправку проволоки, что обеспечивает непрерывную длительную работу станка днем и ночью без оператора.

Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм).

Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали.

Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей.

Сравнение товаров
Сравнение