Главная
/
...
Перейти в раздел:
Металлообрабатывающее оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Электроэрозионные станки
Проволочно-вырезные станки
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

Производитель: CHMER

Страна: Тайвань
Макс. размер заготовки:
725 x 600 x 215 мм

Макс. вес заготовки: 350 кг

Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм

Компрессоры

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену Заявка на лизинг

Узнать цену

Вы выбрали: Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

Подобрать аналог

Вы выбрали: Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

Сервис

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях. Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
Линейные моторы собственного производства по осям X / Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция
Обработка сложных деталей без последующей обработки

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ СТАНИНЫ

Оборудование обладает T-образной станиной. Конструкция просчитана с помощью метода конечных элементов (FEA) и усилена с помощью ребер жесткости, гарантирующих высокую жесткость и превосходную точность обработки.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Позволяет изготавливать детали, которые другим способом получить крайне затруднительно.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	КАТУШКА ЛАТУННОЙ ПРОВОЛОКИ Ø0,25 X 5 КГ – 1 ШТ. Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 - 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм.
	АЛМАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ПРОВОЛОКОЙ Ø0,25 ММ – 2 ШТ. Гарантируют высокую точность обработки (до 2 - 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 - 8 месяцев).
	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ ПО ОСЯМ X / Y С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,5 МКМ – 1 ШТ. Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями.
	СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ – 1 ШТ. Заправка проволоки составляет всего 8 секунд. Возможность заправки проволоки от 0,1 мм в воде в месте обрыва без необходимости возвращения в начальную точку и траты времени на повторение прохода. Удивительная простота механизма делает процесс обслуживание простым и незатратным. Использование AC сервопривода гарантирует более стабильное натяжение проволоки. Возможность заправки проволоки даже на ступенчатых деталях.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОКАЧКА ВОДЫ Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм).
	ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С КАТУШКОЙ ВЕСОМ ДО 30 КГ Специальное разматывающее приспособление позволяет использовать катушки проволоки массой до 30 кг, благодаря чему станки способны работать дольше между заменами катушек.
	СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ DTC Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали.
	ЛИНЕЙНЫЕ ПРИВОДЫ ВМЕСТО ШВП Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей.