Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S
  • Производитель: CHMER

    Страна: Тайвань  

  • Макс. размер заготовки:

    725 x 600 x 215 мм

    Макс. вес заготовки: 350 кг

    Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

Подобрать аналог

Вы выбрали: Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях. Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

      

      

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
  • Линейные моторы собственного производства по осям X / Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
  • Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
  • Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция
  • Обработка сложных деталей без последующей обработки

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ СТАНИНЫ

Оборудование обладает T-образной станиной. Конструкция просчитана с помощью метода конечных элементов (FEA) и усилена с помощью ребер жесткости, гарантирующих высокую жесткость и превосходную точность обработки.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Позволяет изготавливать детали, которые другим способом получить крайне затруднительно.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КАТУШКА ЛАТУННОЙ ПРОВОЛОКИ Ø0,25 X 5 КГ – 1 ШТ.

Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 - 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм.

АЛМАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ПРОВОЛОКОЙ Ø0,25 ММ – 2 ШТ.

Гарантируют высокую точность обработки (до 2 - 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 - 8 месяцев).

ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ ПО ОСЯМ X / Y С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,5 МКМ – 1 ШТ.

Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ – 1 ШТ.

  • Заправка проволоки составляет всего 8 секунд.
  • Возможность заправки проволоки от 0,1 мм в воде в месте обрыва без необходимости возвращения в начальную точку и траты времени на повторение прохода.
  • Удивительная простота механизма делает процесс обслуживание простым и незатратным.
  • Использование AC сервопривода гарантирует более стабильное натяжение проволоки.
  • Возможность заправки проволоки даже на ступенчатых деталях.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОКАЧКА ВОДЫ

Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм). 

ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С КАТУШКОЙ ВЕСОМ ДО 30 КГ

Специальное разматывающее приспособление позволяет использовать катушки проволоки массой до 30 кг, благодаря чему станки способны работать дольше между заменами катушек.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ DTC

Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали.

ЛИНЕЙНЫЕ ПРИВОДЫ ВМЕСТО ШВП

Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей.

Модель
G43S
Двигатели осей
AC сервомоторы
Система
Power MOS Transistor
Ввод данных
Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader
Потребляемая мощность, кВт
220 В ± 5 B, 3 фазы, 50 / 60 Гц ± 1 Гц (15 кВт)
Дисплей
15" монитор
Система контроля
32 bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System
Интерполяция
Линейная / круговая
Привод подач
Серво / Постоянная скорость
Габаритные размеры:
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.

×