Шлифовальные станки
52 товара
Ширина обработки: 400 - 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 25; 2 - 28 м/мин
Общая мощность: 13 - 63,75 кВт
Вес: 1100 - 3700 кг
Мин. длина изделия: 400 мм
Макс. ширина изделия: 1000 мм
Макс. высота изделия: 140 мм
Установленная мощность: 13 кВт
Вес: 3300 кг
Авто настройка на толщину заготовки
Авто подъем/опускание утюжка
Ширина обработки: 700 - 1300 мм
Скорость подачи: 4 - 30 м/мин
Общая мощность: 24 - 56 кВт
Вес: 1700 - 3900 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 30 м/мин
Общая мощность: 61 кВт
Вес: 6300 кг
Мин. длина изделия: 430 мм
Макс. ширина изделия: 1000; 1300 мм
Макс. высота изделия: 3 - 100 мм
Установленная мощность: 10,25; 10,65 кВт
Вес: 1500; 1800 кг
Независимая настройка узлов по высоте
Мин. длина изделия: 430 мм
Макс. ширина изделия: 1000; 1300 мм
Макс. высота изделия: 3 - 100 мм
Установленная мощность: 10,25; 10,65 кВт
Вес: 1500; 1850 кг
Ширина обработки: 1000; 1300 мм
Скорость подачи: 5 - 30 м/мин
Общая мощность: 26; 27 кВт
Вес: 2800; 3800 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 5 - 30 м/мин
Общая мощность: 77 кВт
Вес: 5500 / 5700 кг
Ширина обработки: 920 мм
Скорость подачи: 2,5 - 4,5 м/мин
Общая мощность: 5,5 кВт
Вес: 480 кг
Ширина обработки: 200 мм
Ø барабана: 280 мм
Общая мощность: 2,25 кВт
Вес: 130 кг
Длина стола: 2400 мм
Ширина стола: 1000 мм
Общая мощность: 3 кВт
Вес: 360 кг
Ширина обработки: 300 - 600 мм
Ø щеток: 300 мм
Общая мощность: 1,75 кВт
Вес: 260 кг
Длина стола: 960 мм
Ширина стола: 350 мм
Общая мощность: 3 кВт
Вес: 400 кг
Длина стола: 750 мм
Ширина стола: 300 мм
Общая мощность: 3 кВт
Вес: 180 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 26 м/мин
Общая мощность: 61 кВт
Вес: 6300 кг
Ширина обработки: 700 - 1300 мм
Скорость подачи: 4 - 30 м/мин
Общая мощность: 24 - 55,55 кВт
Вес: 1820 - 3900 кг
Ширина обработки: 1800 мм
Скорость подачи: 6 - 30 м/мин
Общая мощность: 63,92 кВт
Вес: 4230 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 5 - 30 м/мин
Общая мощность: 62,55 кВт
Вес: 3900 кг
Мин. длина изделия: 320; 460 мм
Макс. ширина изделия: 1000; 1300 мм
Макс. высота изделия: 120 мм
Установленная мощность: 11; 29 кВт
Вес: 4700; 5800 кг
Ширина обработки: 1300; 1600 мм
Скорость подачи: 8 - 40 м/мин
Общая мощность: 380; 387 кВт
Вес: 16 200; 18 300 кг
Ширина обработки: 1300; 1600 мм
Скорость подачи: 8 - 40 м/мин
Общая мощность: 196; 200 кВт
Вес: 16 200; 18 300 кг
Ширина обработки: 910 - 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 12 м/мин
Общая мощность: 11,67 - 33,67 кВт
Вес: 1350 - 3120 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 10 - 65 м/мин
Общая мощность: 143 кВт
Вес: 10 800 кг
Макс. толщина заготовок: 75 мм
Макс. ширина заготовки: 75 мм
Мощность двигателей рабочих узлов:
2,2 кВт
Расположение рабочих групп: вокруг заготовки
Для криволинейных изделий, багета
Управление: ручное
Нижний шпиндель
Мощность: 3 кВт
Вес: 150 кг
2 фрезерных узла
Мощность узлов: 11 кВт
Мощность подачи: 2,5 кВт
Вес: 2100 кг
2 фрезерных узла
2 шлифовальных узла
Мощность узлов: 17 кВт
Мощность подачи: 2,5 кВт
Вес: 2700 кг
4 фрезерных узла
2 шлифовальных узла
Мощность узлов: 28 кВт
Мощность подачи: 3 кВт
Вес: 3600 кг
Количество фрезерных узлов: 1 / 2
Длина обработки: 30 - 400 мм
Управление: автоматическое
Вес: 430 - 1100 кг
Количество фрезерных узлов: 1 / 2
Длина обработки: 110 - 1100 мм
Управление: автоматическое
Вес: 850 - 1100 кг
Количество фрезерных узлов: 1 / 2
Диаметр обработки: 100 - 1600 мм
Управление: автоматическое
Вес: 1650 - 1900 кг
Для фасадов, криволинейных изделий
Управление: ручное
Верхний шпиндель
Мощность: 3 кВт
Вес: 440 кг
Для заготовок сложной формы
Управление: автоматическое
Мин. радиус копирования: 17,5 мм
Шпиндель: 1,1 кВт
Вес: 1300 кг
2 фрезерных узла по 4 кВт
Макс. длина обработки: 700 мм
Автоматическая подача и выгрузка заготовок
Вес: 810 кг
4 фрезерных узла
4 шлифовальных узла
Мощность узлов: 34 кВт
Мощность подачи: 3,7 кВт
Вес: 4500 кг
Для заготовок сложной формы
Управление: автоматическое
Мин. радиус копирования: 17,5 мм
Шпиндель: 1 кВт
Вес: 1500 кг
Бренд и страна производителя
Отзывы Смотреть все
-
ООО ПК Силар
На станке обрабатываем разные виды металлов. Станок практически в чистовую обрабатывает детали.
Справляется с разнообразными деталями и по форме, и по размеру, что существенно ускорило работу на производстве.
-
ТД МИКРОМИР ООО
Станок запущен, работает. Нареканий по нему нет. На станке изготавливаем детское игровое оборудование.
Шлифовальные станки: абразивная обработка дерева и металла
Шлифование — обработка не лезвием, а абразивным зерном, и это меняет всё. Каждое зерно снимает микроскопическую стружку, поэтому съём за проход мал, зато достижимы точность и чистота поверхности, недоступные фрезе или резцу. Второе следствие — абразиву безразлична твёрдость материала: он одинаково режет и мягкую сосну, и закалённую сталь. Поэтому шлифовальный станок стоит в конце технологической цепочки и на деревообрабатывающем, и на металлообрабатывающем производстве — но машины это совершенно разные.
Два направления, которые не путают
Различие принципиальное. В станках по дереву рабочий инструмент — абразивная лента на валу или утюжке, задача — вывести толщину и подготовить поверхность под лак; счёт идёт на десятые доли миллиметра, а ширина обработки достигает 1800 мм. В станках по металлу инструмент — шлифовальный круг, задача — точность в микронах и шероховатость Ra 0,1–0,8 на закалённой стали. Отсюда и разная конструкция: дереву нужны широкий проход и аспирация, металлу — жёсткая станина, магнитная плита и охлаждение. Универсального станка «для всего» не существует, поэтому подбор всегда начинается с материала.
Что есть для дерева
Основа участка — калибровально-шлифовальные станки с барабанным (валковым) агрегатом: он снимает припуск и держит толщину щита. Профильные детали и фасады идут на рельефно-шлифовальные, кромка — на кромкошлифовальные, фигурные детали и ножки — на станки для сложных профилей. Отдельные группы закрывают шпон и межслойное шлифование ЛКМ, фанеру, погонаж и полировку.
Что есть для металла
Плоскости обрабатывают плоскошлифовальные станки с магнитной плитой, тела вращения — круглошлифовальные, отверстия — внутришлифовальные и координатные. Для массовой серии валиков и штифтов есть бесцентровые станки, где деталь вообще не зажимается и идёт потоком. Профиль повторяют профилешлифовальные с ЧПУ, эвольвенту зубчатых колёс после закалки — зубошлифовальные, а заусенцы и окалину с листа снимают зачистные машины.
С чего начинать подбор
Последовательность одна и та же. Материал — дерево или металл, это определяет половину выбора. Геометрия детали — плоскость, тело вращения, отверстие, профиль. Габарит — ширина и толщина заготовки, они должны перекрываться станком с запасом. Требуемая точность и шероховатость — от них зависит число агрегатов и класс машины. И серийность: под поток берут станки с ЧПУ и автоматикой, под малые партии и широкую номенклатуру — универсальные с ручной настройкой.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему шлифовальные станки покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.
Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок по материалу (дерево или металл), геометрии детали, габаритам заготовки, требуемой точности и серийности — и честно скажут, где хватит универсальной машины, а где нужна специализированная.
Оба направления в одном каталоге. Более 85 моделей: для деревообработки — Beaver, EcoWood, Houfek, Motimac, OSTERMANN; для металлообработки — UNIVEQ и IRONMAC. Комплектуем и отдельный станок, и участок целиком.
Демонстрация перед покупкой. Показываем работу станка на образцах вашего материала — вы оцениваете реальное качество поверхности, точность и повторяемость ещё до оплаты.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.
Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.