Шлифовальные станки
52 товара
Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 40 мм
Гидродинамические подшипники шпинделя
Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга:
0 - 320 об/мин
Мин. подача круга: 0,001 мм
Угол поворота подающего круга: +5° ⁓ -3°
С ЧПУ
Ø наружного шлифования: 200 мм
Длина наружного шлифования: 400 мм
С ЧПУ
Вес: 3800 кг
Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 60 мм
Гидродинамические подшипники шпинделя
Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга:
0 - 250 об/мин
Мин. подача круга: 0,001 мм
Угол поворота подающего круга: +6° ⁓ -6°
Без ЧПУ
Для криволинейных изделий, багета
Управление: ручное
Нижний шпиндель
Мощность: 3 кВт
Вес: 150 кг
Ширина обработки: 400 - 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 25; 2 - 28 м/мин
Общая мощность: 13 - 63,75 кВт
Вес: 1100 - 3700 кг
Ширина обработки: 300 - 600 мм
Ø щеток: 300 мм
Общая мощность: 1,75 кВт
Вес: 260 кг
Независимая настройка узлов по высоте
Мин. длина изделия: 430 мм
Макс. ширина изделия: 1000; 1300 мм
Макс. высота изделия: 3 - 100 мм
Установленная мощность: 10,25; 10,65 кВт
Вес: 1500; 1850 кг
Мин. длина изделия: 430 мм
Макс. ширина изделия: 1000; 1300 мм
Макс. высота изделия: 3 - 100 мм
Установленная мощность: 10,25; 10,65 кВт
Вес: 1500; 1800 кг
Авто настройка на толщину заготовки
Авто подъем/опускание утюжка
Ширина обработки: 700 - 1300 мм
Скорость подачи: 4 - 30 м/мин
Общая мощность: 24 - 56 кВт
Вес: 1700 - 3900 кг
Ширина обработки: 1000; 1300 мм
Скорость подачи: 5 - 30 м/мин
Общая мощность: 26; 27 кВт
Вес: 2800; 3800 кг
Ширина обработки: 920 мм
Скорость подачи: 2,5 - 4,5 м/мин
Общая мощность: 5,5 кВт
Вес: 480 кг
Размер рабочего стола: 320 х 1000 мм
Исполнение станков под любые задачи клиента
С УЦИ
Вес: 3500 кг
Размер рабочего стола:
400 х 1000; 400 x 1600 мм
Исполнение станков под любые задачи клиента
С УЦИ
Вес: 3500; 6000 кг
Фрезерный узел
Универсальный шлифовальный узел
Ширина обработки: 10 - 180 мм
Толщина обработки: 25 - 120 мм
Минимальная длина заготовки: 350 мм
Вес: 400 - 950 кг
Мин. длина изделия: 320; 460 мм
Макс. ширина изделия: 1000; 1300 мм
Макс. высота изделия: 120 мм
Установленная мощность: 11; 29 кВт
Вес: 4700; 5800 кг
Макс. размер обрабатываемой детали:
1000 - 1300 мм
Количество обрабатывающих модулей:
1 - 2 шт.
Нагрузка станины: 500; 700 кг
Макс. ширина заготовки: 200 мм
Мощность двигателей рабочих узлов:
1,2 кВт
Расположение рабочих групп: слева
Размер рабочего стола: 200 х 630
Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации
С PLC
Вес: 2800 кг
Ø наружного шлифования: 200 мм
Длина наружного шлифования: 500 мм
С ЧПУ
Вес: 2700 кг
Мин. длина изделия: 400 мм
Макс. ширина изделия: 1000 мм
Макс. высота изделия: 140 мм
Установленная мощность: 13 кВт
Вес: 3300 кг
Ленточный узел с пневматическим утюжком: 2 шт.
Универсальные шлиф. узлы: 6 шт.
Ширина обработки: 20 - 130 мм.
Толщина обработки: 3 - 80 мм.
Минимальная длина заготовки: 500 мм.
Общая мощность: 17,92 кВт.
Вес: 3000 кг.
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 30 м/мин
Общая мощность: 61 кВт
Вес: 6300 кг
Размер рабочего стола: 200 x 630 мм
Исполнение станков под любые задачи клиента
С УЦИ
Вес: 2800 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 26 м/мин
Общая мощность: 61 кВт
Вес: 6300 кг
Макс. размер обрабатываемой детали:
630 - 1300 мм
Количество обрабатывающих модулей:
2 шт.
Нагрузка станины: 700 кг
Диапазон хонингования: 30 - 300 мм
Максимальный ход возвратно-поступательного движения: 600 мм
Максимальная скорость шпинделя: 800 об/мин
Мощность шпинделя: 7,5 кВт
Вес: 8500 кг
Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 40 мм
Гидродинамические подшипники шпинделя
Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга:
0 - 320 об/мин
Мин. подача круга: 0,001 мм
Угол поворота подающего круга: +5° ⁓ -3°
С ЧПУ
Ø наружного шлифования: 8 - 200 мм
Ø внутреннего шлифования: 18 - 100 мм
C ЧПУ
Вес: 3000; 4500 кг
Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 60 мм
Гидродинамические подшипники шпинделя
Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга:
0 - 250 об/мин
Мин. подача круга: 0,001 мм
Угол поворота подающего круга: +3° ⁓ -5°
C ЧПУ
Ø наружного шлифования: 15 - 400 мм
Ø внутреннего шлифования: 16 - 100 мм
Без ЧПУ
Вес: 4100 - 4500 кг
Размер рабочего стола: 400 х 1000
Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации
С PLC
Вес: 3500 кг
Размер рабочего стола: 320 х 1000
Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации
С PLC
Вес: 3500 кг
Ø наружного шлифования: 0,5 - 60 мм
Ø внутреннего шлифования: 1,5 - 50 мм
Без ЧПУ
Вес: 1900 кг
Ø наружного шлифования: 8 - 200 мм
Ø внутреннего шлифования: 13 - 80 мм
Без ЧПУ
Вес: 2020; 3000 кг
Ø наружного шлифования: 8 - 320 мм
Ø внутреннего шлифования: 16 - 125 мм
Без ЧПУ
Вес: 2100 - 3080 кг
Ø наружного шлифования: 200; 250 мм
Ø внутреннего шлифования: 60 мм
С ЧПУ
Вес: 2000; 2800 кг
Шлифовальные станки: абразивная обработка дерева и металла
Шлифование — обработка не лезвием, а абразивным зерном, и это меняет всё. Каждое зерно снимает микроскопическую стружку, поэтому съём за проход мал, зато достижимы точность и чистота поверхности, недоступные фрезе или резцу. Второе следствие — абразиву безразлична твёрдость материала: он одинаково режет и мягкую сосну, и закалённую сталь. Поэтому шлифовальный станок стоит в конце технологической цепочки и на деревообрабатывающем, и на металлообрабатывающем производстве — но машины это совершенно разные.
Два направления, которые не путают
Различие принципиальное. В станках по дереву рабочий инструмент — абразивная лента на валу или утюжке, задача — вывести толщину и подготовить поверхность под лак; счёт идёт на десятые доли миллиметра, а ширина обработки достигает 1800 мм. В станках по металлу инструмент — шлифовальный круг, задача — точность в микронах и шероховатость Ra 0,1–0,8 на закалённой стали. Отсюда и разная конструкция: дереву нужны широкий проход и аспирация, металлу — жёсткая станина, магнитная плита и охлаждение. Универсального станка «для всего» не существует, поэтому подбор всегда начинается с материала.
Что есть для дерева
Основа участка — калибровально-шлифовальные станки с барабанным (валковым) агрегатом: он снимает припуск и держит толщину щита. Профильные детали и фасады идут на рельефно-шлифовальные, кромка — на кромкошлифовальные, фигурные детали и ножки — на станки для сложных профилей. Отдельные группы закрывают шпон и межслойное шлифование ЛКМ, фанеру, погонаж и полировку.
Что есть для металла
Плоскости обрабатывают плоскошлифовальные станки с магнитной плитой, тела вращения — круглошлифовальные, отверстия — внутришлифовальные и координатные. Для массовой серии валиков и штифтов есть бесцентровые станки, где деталь вообще не зажимается и идёт потоком. Профиль повторяют профилешлифовальные с ЧПУ, эвольвенту зубчатых колёс после закалки — зубошлифовальные, а заусенцы и окалину с листа снимают зачистные машины.
С чего начинать подбор
Последовательность одна и та же. Материал — дерево или металл, это определяет половину выбора. Геометрия детали — плоскость, тело вращения, отверстие, профиль. Габарит — ширина и толщина заготовки, они должны перекрываться станком с запасом. Требуемая точность и шероховатость — от них зависит число агрегатов и класс машины. И серийность: под поток берут станки с ЧПУ и автоматикой, под малые партии и широкую номенклатуру — универсальные с ручной настройкой.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему шлифовальные станки покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.
Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок по материалу (дерево или металл), геометрии детали, габаритам заготовки, требуемой точности и серийности — и честно скажут, где хватит универсальной машины, а где нужна специализированная.
Оба направления в одном каталоге. Более 85 моделей: для деревообработки — Beaver, EcoWood, Houfek, Motimac, OSTERMANN; для металлообработки — UNIVEQ и IRONMAC. Комплектуем и отдельный станок, и участок целиком.
Демонстрация перед покупкой. Показываем работу станка на образцах вашего материала — вы оцениваете реальное качество поверхности, точность и повторяемость ещё до оплаты.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.
Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.