Ширина обработки: 400 - 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 25; 2 - 28 м/мин
Общая мощность: 13 - 63,75 кВт
Вес: 1100 - 3700 кг
Авто настройка на толщину заготовки
Авто подъем/опускание утюжка
Ширина обработки: 700 - 1300 мм
Скорость подачи: 4 - 30 м/мин
Общая мощность: 24 - 56 кВт
Вес: 1700 - 3900 кг
Ширина обработки: 920 мм
Скорость подачи: 2,5 - 4,5 м/мин
Общая мощность: 5,5 кВт
Вес: 480 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 26 м/мин
Общая мощность: 61 кВт
Вес: 6300 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 5 - 30 м/мин
Общая мощность: 62,55 кВт
Вес: 3900 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 5 - 30 м/мин
Общая мощность: 77 кВт
Вес: 5500 / 5700 кг
Ширина обработки: 700 - 1300 мм
Скорость подачи: 4 - 30 м/мин
Общая мощность: 24 - 55,55 кВт
Вес: 1820 - 3900 кг
Ширина обработки: 1800 мм
Скорость подачи: 6 - 30 м/мин
Общая мощность: 63,92 кВт
Вес: 4230 кг
Ширина обработки: 910 - 1300 мм
Скорость подачи: 3 - 12 м/мин
Общая мощность: 11,67 - 33,67 кВт
Вес: 1350 - 3120 кг
Ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 10 - 65 м/мин
Общая мощность: 143 кВт
Вес: 10 800 кг
Бренд и страна производителя
Отзывы Смотреть все
-
ТД МИКРОМИР ООО
Станок запущен, работает. Нареканий по нему нет. На станке изготавливаем детское игровое оборудование.
Калибровка щита в мебельном производстве
В мебельном цехе калибровка стоит ровно между прессом и отделкой, и её пропуск виден на готовом изделии. Щит выходит из-под пресса с разнотолщинностью: ламели садятся неравномерно, по стыкам выступает клей, поверхность несёт следы прокладок. Дальше такой щит идёт либо под облицовывание, либо под покраску — и оба процесса требуют плоскости и точного размера. Плёнка на неровной поверхности повторит каждый перепад, а краска соберётся в лужи во впадинах и стечёт с бугров.
Почему толщина критична именно в мебели
Из-за сборки. Мебельная деталь — часть конструкции с присадкой, кромкой и фурнитурой, и всё это рассчитано на номинальную толщину. Щит толще номинала не сядет в паз, тоньше — даст люфт в соединении; кромкооблицовочный станок настроен на конкретный размер, и разнотолщинность в партии означает свес или недокрытие кромки. Поэтому калибровка в мебельном цехе решает не столько эстетическую задачу, сколько технологическую: она делает деталь пригодной для остальных станков участка.
Что калибруют
Прежде всего склеенный щит — мебельный, из ламелей. Затем столешницы, где важна и толщина, и плоскость под будущее покрытие. Фасадные заготовки перед фрезеровкой профиля: если заготовка неровная, фреза снимет рельеф неравномерно, и это уже не исправить. Клеёные щиты для корпусов и полок. Для каждой задачи важна пара «ширина обработки — толщина детали», и с них начинается подбор: ширина должна перекрывать самую крупную деталь с запасом.
Место в цепочке мебельного цеха
После калибровки щит расходится по маршрутам. Плоская деталь идёт на присадку и облицовывание кромки — там её ждут кромкошлифовальные станки. Фасадная заготовка уходит на фрезеровку, а затем на рельефно-шлифовальные станки с лепестковыми барабанами. Перед покраской и между слоями грунта работают широколенточные станки для грунта и ЛКМ. Всё шлифовальное оборудование мебельного производства собрано в разделе профильно-шлифовальных станков для мебели.
На что смотреть при выборе
Габарит детали — первое: ширина обработки должна перекрывать самый широкий щит. Число агрегатов — второе: одного барабана достаточно, если после калибровки деталь всё равно пойдёт под облицовывание, но под покраску нужен станок с чистовым шлифовальным агрегатом. Аспирация обязательна — древесная пыль забивает абразив, лента перестаёт резать, и разнотолщинность возвращается. Полный обзор класса с описанием агрегатов и сегментных утюжков — в разделе калибровально-шлифовальных станков.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему калибровально-шлифовальные станки покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.
Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок под габарит щита и дальнейший маршрут детали — под облицовывание достаточно калибровки, под покраску нужен чистовой шлифовальный агрегат.
Мебельный участок целиком. Помимо калибровальных станков поставляем кромкооблицовочное, присадочное, фрезерное и отделочное оборудование — цех комплектуется от щита до готового фасада.
Демонстрация работы. По моделям этого раздела доступна демонстрация в Москве — можно посмотреть станок в работе перед покупкой; актуальность уточняйте у менеджера.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.
Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.