8 800 1000-111 +375 25 608 44 81
Одновременное выполнение формообразующих операций и резки металла позволяет назвать координатно-штамповочные прессы универсальным и эффективным оборудованием, сокращающим продолжительность рабочего цикла и снижающим себестоимость изделий. С помощью данного оборудования удается быстро изменить конструкцию заготовки методом резания и штамповки на штучных или серийных производствах. Кроме того, в числе достоинств прессов – приемлемый уровень цен, быстрая окупаемость, высокая производительность и выполнение широкого круга операций под ключ без необходимости использования прочих станков. В настоящее время, с применением координатно-пробивных прессов выпускают корпуса оборудования, мебельные конструкции, изделия и материалы из перфорированного металла.
Оборудование данной категории представляет собой замкнутую рамную конструкцию, прошедшую термообработку для снятия напряжения с металла. Благодаря такому технологическому приему рама сохраняет первоначальную форму на всем протяжении срока эксплуатации станка, что гарантирует точность и качество обработки заготовок. Также за точную обработку деталей «отвечает» сервопривод, от которого получает питание револьверный барабан. Цепная передача с системой точного выравнивания позволяет добиться точных размеров изделия согласно проектным документам. Наличие в прессах гидравлических фильтров существенно упрощает обслуживание оборудования и снижает себестоимость его эксплуатации.
Управление формовочными операциями возможно благодаря гидравлическому толкателю с программируемыми опциями для скорости и положения. Низкая энергоемкость станка – еще одно его неоспоримое достоинство – результат автоматического регулирования давления, снижающего шум от работы клапанов.
Пробивка отверстий в металле осуществляется за счет работы датчика контроля. В случае отказа оборудования подающая траверса немедленно останавливается. Инструментальные системы, поставляемые в комплекте, отличаются простотой в обслуживании, позволяют быстро решать поставленные технологические задачи и сокращают производственные расходы.
Выбирая координатно-пробивной пресс с ЧПУ, необходимо принимать в расчет такие параметры, как размер обрабатываемой зоны заготовки, максимальную толщину металла и усилие вырубки. Это позволит эксплуатировать оборудование на 100%, используя его возможности для расширения ассортимента и повышения качества изделий.
В каталоге Ассоциации КАМИ представлен модельный ряд координатно-пробивных прессов фирм SMD и Nisshinbo. Станки укомплектованы системами Siemens и Fanuc. Оборудование SMD уверенно лидирует по уровню спроса благодаря выдающимся техническим характеристикам. 5000мм рабочей зоны, 600 ударов в минуту, возможность обработки заготовок толщиной 6,3мм – все это позволяет выпускать широкий ассортимент востребованных и конкурентоспособных изделий с низкой себестоимостью. В серии моделей HPI представлены гидравлические прессы с ЧПУ с производительностью до 1000 ударов в минуту и скоростью перемещения 102 метра в минуту.
В числе достоинств прессов Nisshinbo – производительность до 1500 ударов в минуту с ходом вырубки 40мм по металлу толщиной до 6,35мм. Если вы затрудняетесь сделать выбор, наши специалисты помогут найти оборудование, отвечающее всем предъявленным требованиям, а также – проконсультируют по вопросам его эксплуатации и обслуживания.
