Универсальные круглошлифовальные станки UNIVEQ UGU 20
Ø наружного шлифования: 8 - 200 мм
Ø внутреннего шлифования: 13 - 80 мм
Без ЧПУ
Вес: 2020; 3000 кг
- Шпиндель 10 000 об/мин
- Ручной, полуавтоматический и автоматический режим управления
- Чугунная литая станина массой от 3 тонн
- Поворотный стол
Станки данной серии предназначены для круглого наружного и внутреннего шлифования цилиндрических и конических поверхностей, а также шлифования торцевых поверхностей. Процесс шлифования осуществляется как в центрах, так и в зажимных патронах.
Варианты управления:
- Станки серии H управляются вручную;
- Станки серии HA могут работать в полуавтоматическом режиме на врезном или продольном шлифовании;
- Для станков серии HA функции шлифования и последовательность действий контролируется через программируемый логический контроллер (PLC).
Станки данной серии применяются на металлообрабатывающих предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей для автомобильной, авиационной, космической промышленности, судостроения, а также производств, работающих в области энергетики, точного машиностроения и приборостроения.
Помимо этого, станок найдет широкое применение для инструментальных производств и предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервис-центры по изготовлению и обслуживанию инструмента и др.).
- Ось Z – автоматическое при помощи гидравлического привода.
Горизонтальное продольное перемещение / ход рабочего стола c передней и задней бабкой. - Ось X – автоматическое при помощи гидравлического привода.
Точное перемещение по оси X при помощи маховика и передачи винт-гайка. Горизонтальное поперечное перемещение суппорта шлифовального узла.
Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока эксплуатации станка.
Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки.
Масса станка в зависимости от модели от 3 тонн.
Перемещаются по направляющим за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом.
Поверхность направляющих покрыта специальным износостойким полимерным материалом, который не только снижает износ, но и обеспечивает плавность перемещения стола на низких скоростях подачи.
Стол может поворачиваться на небольшой угол по часовой стрелке и против часовой стрелки, за счет чего появляется возможность шлифования длинных конусных деталей.
При перемещении в крайние положения стол всегда находится на станине для исключения перекосов детали.
Имеет несколько частот вращения и регулируется посредством перекидывания ремня. Опционально станок можно оснастить инвертером для возможности плавной регулировки частоты вращения бабки.
Шпиндель бабки установлен на высокоточных подшипниках. Бабка имеет возможность поворота на угол до 90° против часовой стрелки и до 30° по часовой стрелке. Сальник и защитное ограждение предотвращают попадание охлаждающей жидкости и грязи внутрь бабки.
Отвечает как за продольное, так и за поперечное перемещение узлов станка, что делает работу на станке более удобной и безопасной.
Установлен на масляных подшипниках скольжения с обеспечением подачи масла под давлением.
За счет чего на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а так же способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя.
При производстве шпинделя используется хром-молибденовый сплав марки 30CrMOALA, упрочненный до твердости HRC60.
Параметры точности
d = 32 мм
d = 32 мм
d = 32 мм
d = 80 мм
d = 80 мм
