8-740-740-97-79
Сравнение [email protected]
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Вертикальные обрабатывающие центры KMT KVL

Код(ы) товара: МТ 353696
Поделиться
  • По программе лизинга от партнеров КАМИ
    Узнать больше
От 63 348 $
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
KMT
Китай

Тип направляющих: качения (роликовые)

Размер рабочего стола:

750 х 420 - 1500 х 800 мм

Мощность: 5,5 - 18,5 кВт

Вес: 4000 - 11 000 кг

Преимущества
  • Повторяемость ± 6 мкм
  • Позиционирование ± 10 мкм
  • Система ЧПУ FANUC 0I MF
  • Шпиндель ROYAL (Тайвань)
Назначение

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности (точность позиционирования 0,008 мм), имеющих сложную форму, например, пресс-формы.

Обрабатывающие центры KMT KVL предназначены для операций*:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • растачивание;
  • нарезание резьбы;
  • обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей;
  • обработка наклонных поверхностей.

* Все эти операции могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
Область применения

Вертикальные обрабатывающие центры KMT KVL применяются во всех отраслях автомобильной, авиационнной промышленности, а также в приборостроении, двигателестроении, машиностроении.

Авиационная промышленность

Автомобильная промышленность

Двигателестроение

Приборостроение

Машиностроение

Конструктивные особенности

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.

Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.

Шпиндель производства мировой компании ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы

В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Комплектация
Стандартная
Инструмент для обслуживания станка
Документация на русском языке
Дополнительная
Сервопривод FANUC Α-мотор
Система ЧПУ SIEMENS 828D
Магазин инструмента на 32 позиции цепного типа
Шпиндель 10 000 об/мин, BT40
Шпиндель 12 000 об/мин (прямой привод), BT40
Шпиндель 15 000 об/мин (прямой привод), BT40
Подготовка для установки 4-ой оси
Поворотный стол gsa, 170 мм
Поворотный стол gsa, 200 мм
Поворотный стол gsa, 250 мм
Поворотный стол gsa, 320 мм
Поворотный стол gsa, 400 мм
Оптические линейки по осям HEIDENHAIN
Предохранитель двери
СЕ стандарт
Параметры точности
Стандарт точности
 
 
Стандарт ISO
Тестовый показатель
Точность
Ось X
Точность позиционирования, мм
± 0,005 
0,004 
Точность
Ось X
Повторяемость, мм
± 0,003 
0,003 
Точность
Ось Z
Точность позиционирования, мм
± 0,005 
0,004 
Точность
Ось Z
Повторяемость, мм
± 0,003 
0,003 

 

 

Шабрение

Шабрение поверхностей - это финишная слесарная операция, смысл которой состоит в том, чтобы используя специальный инструмент, называемый шабер, соскоблить с детали тонкий слой материала. Толщина материала варьируется в интервале 0,005–0,07 мм. Технология прецизионного (высокоточного) выравнивания поверхности изделия из металла специальным режущим инструментом позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ. Шабрят чаще всего тогда, когда нужно пригнать поверхности двух деталей так, чтобы они прилегали друг к другу наиболее плотно и обеспечивалась высокая точность контакта.


Сравнение товаров
Сравнение