Гидравлические вальцы
10 товаровШирина обработки: 2100 - 4100 мм
Толщина обработки: 4 - 70 мм
Ø верхнего валка: 160 - 540 мм
Вес: 2320 - 55 000 кг
Ширина обработки: 500 - 6000 мм
Толщина обработки: 2 - 100 мм
Ø верхнего валка: 160 - 750 мм
Вес: 4000 - 80 000 кг
Пусконаладка в комплекте!
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 12 - 85 мм
Ø верхнего валка: 280 - 680 мм
Вес: 8550 - 82 500 мм
Ширина обработки: 2050 - 3100 мм
Толщина обработки: 10 - 70 мм
Ø верхнего валка: 240 - 600 мм
Вес: 6000 - 25 000 кг
Ширина обработки: 500 - 12 000 мм
Толщина обработки: 2 - 200 мм
Ø верхнего валка: 140 - 1220 мм
Вес: 2000 - 48 000 кг
Ширина обработки: 1050 - 4100 мм
Толщина обработки: 2 - 16 мм
Ø верхнего валка: 150 - 260 мм
Вес: 1850 - 9300 кг
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 6 - 60 мм
Ø верхнего валка: 320 - 550 мм
Вес: 10 500 - 50 000 кг
Ширина обработки: 2050 - 3100 мм
Толщина обработки: 4 - 10 мм
Ø верхнего валка: 170 - 220 мм
Вес: 2400 - 7000 кг
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 8 - 70 мм
Ø верхнего валка: 205 - 600 мм
Вес: 4000 - 47 000 кг
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 2 - 20 мм
Ø верхнего валка: 210 - 300 мм
Вес: 4200 - 11 800 кг
Гибка листового проката может осуществляться на гидравлических вальцах. Так называют тип металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для изготовления конических, овальных или цилиндрических конструкций и изделий из листового металла. Область применения вальцов – строительные, котельные и машиностроительные предприятия, где вышеуказанные изделия используются в повседневной деятельности: ремонте, строительстве или обустройстве зданий и сооружений.
Технические особенности
Основной рабочий механизм оборудования данного типа - гибочные валы. Проходя через зазор между ними, лист металла принимает необходимую изогнутую форму. Количество валов может составлять 2, 3 или 4. Соответственно функциональность и возможности оборудования тем выше, чем больше валов установлено на станке:
- Заготовке удается придать необходимую форму всего за один проход;
- Существует возможность горизонтальной подачи листовой заготовки, что проще и быстрее;
- Возможна одновременная подгибка краев, т.е. количество технологических операций по изготовлению изделия сокращается.
В настоящее время, выпускается широкий ассортимент гидравлических валковых машин разного размера и функционала, в том числе – с симметричным или асимметричным изгибом, гладкими или рельефными вальцами разных диаметров. Таким образом, диапазон выполняемых операций и возможных размеров заготовок существенно расширяется, что позволяет назвать станки универсальными, пригодными для изготовления широкого номенклатурного ряда изделий.
Выбор в пользу гидравлического привода валков обусловлен возможностью существенно увеличить мощность станка, тем самым сделав его пригодным для обработки заготовок из листов значительной толщины. В ряде моделей гидравлические приводы установлены для каждого вала, в других образцах их число может составлять два и более. Наличие независимых приводов с собственным двигателем и планетарных редукторов позволяет более эффективно управлять работой систем вальцов. Такое решение особенно актуально при изготовлении сложных конструкций и их элементов, где требуются высокая точность и качество обработки.
В перечень дополнительной комплектации, повышающей функциональность оборудования, входят приемный стол, механизм съема готовых изделий, подающий рольганг и прочие приспособления, востребованные на современном металлообрабатывающем производстве.
Купить гидравлические валковые машины по доступной цене
В каталоге компании КАМИ представлен широкий выбор гидравлических валковых станков ведущих производителей. На все оборудование предоставляется длительная гарантия качества. Наши специалисты готовы ответить на вопросы и помочь в выборе подходящего оборудования по указанному телефону или при личной беседе.