- Главная
- /
- ...
- Металлообрабатывающее оборудование
- Оборудование для обработки металла резанием
- Токарные станки
- Токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры по металлу
- Цельнолитая наклонная станина под углом 30° - обеспечивает налучшее виброгашение и оптимально распределние нагрузки на инструмент
- Усиленная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия) – гарантирует точность при силовой обработке
- Программируемая задняя бабка – автоматизация и точность при фиксировании заготовки
- Система измерения инструмента Metrol (Япония) – исключает брак и экономит временя на наладку станка
- Мощный моторо шпинделя Fanuc (Япония), 15 / 18,5 кВт, макс. крутящий момент 236 Нм – рекомендован для тяжёлых режимов резания и обрабатывать материалы с твёрдостью 45 HRC
- Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – позволяют вести чистовую обработку по 6 - 7 квалитету
- Подача СОЖ через инструмент – позволяет вести обработку глухих отверстий и карманов
- Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
- Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя
- Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
- ОСОБАЯ ТОЧНОСТЬ
• Точность позиционирования по осям X/Z – ±0,003 мм
• Повторяемость по осям X/Z – ±0,001 мм
• Биение шпинделя на длине 20 мм - 0,002 мм
• Биение шпинделя на длине 300 мм - 0,005 мм
• Балансировка шпинделя – 0,3 г. мм
- ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ
• Ускоренные перемещения по осям X/Z – 30/36 м/мин
• Время смены инструмента – 0,15 сек
- УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ и МОЩНОСТЬ
• Мощность электродвигателя – 22 кВт
• Крутящий момент – 242 Нм
• Усилие зажима револьверной головки 3600 кгс
• Хиртовое зацепление револьверной головки через торцевые эвольвентные зубья, обеспечивает более плавное и быстрое позиционирование, а также высокую жесткость при обработке
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
- Редукторный привод шпинделя (опция)
- Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя
- Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
- Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
- Цельнолитая наклонная станина 45˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
- Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 560 Нм
- Направляющие скольжения увеличенного сечения 100 мм
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
- Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
- Контроль качества на каждом этапе изготовления
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
- Компактная жесткая станина
- Термостабильная конструкция передней бабки
- Мотор-шпиндель собственного производства
- Роликовые направляющие качения
- Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
- Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
- Компактная жесткая станина
- Термостабильная конструкция
- Мотор-шпиндель жидкостного охлаждения собственного производства
- Приводной инструмент в базовой комплектации
- Различные варианты автоматизации
- Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
- Высокопроизводительные главный и контршпиндель
- Фрезерный шпиндель прямого привода 79 Нм, 12 000 мин-1
- 20-40-80-ти позиционный магазин
- Револьверная голова на 12 приводных позиций
- Ось Y c большим диапазоном перемещений +120 / -100
- Линейные направляющие по всем осям
- Автоматизация EMCO
- Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
Хотите купить токарно-фрезерные обрабатывающие центры по металлу и ищите надежного партнера? Ассоциация Ками – это правильное решение, за 28 лет работы мы добились лидирующих позиций на рынке станков по металлу.
Наша фирма выделяется на фоне конкурентов, ведь мы:
- Оснастили свыше 200 тысяч предприятий, которые сделали выбор в нашу пользу и не пожалели;
- Сотрудничаем с транспортными компаниями, которые доставят заказ, как в Минске, так и в любой город Беларуси.
Также:
- В сервисном подразделении трудится 70 инженеров, способных оказать грамотную помощь, если устройство перестало функционировать;
- За счет прямого контакта с изготовителями, ассоциация Ками предлагает выгодные цены на модельный ряд товаров;
- В штате компании более 100 менеджеров по продажам, которые готовы профессионально проконсультировать по подбору оборудования и инструмента;
- В каталоге присутствуют токарно-фрезерные обрабатывающие центры по металлу ведущих мировых производителей, а всего Ками сотрудничает с 500 поставщиками.
Убедитесь, что нам доверяют, а для начала сотрудничества, сделайте заказ через сайт, либо позвоните по телефону в Беларуси: +375-25-608-44-81
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.
© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.