8-740-740-97-79
Сравнение
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной KMT KTL

Код(ы) товара: МТ 342394, МТ 351610
Поделиться
  • По программе лизинга от партнеров КАМИ
    Узнать больше
От 91 191 $
В наличии
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
KMT
Китай
Модели серии:
KTL 52M/500 KTL65M/750

Ø обработки: 250 - 380 мм

РМЦ: 700 мм

Мощность:

11 / 15 - 15 / 18,5 кВт

Вес: 3500 - 5500 кг

Преимущества
  • Сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с приводным инструментом
  • Цельнолитая чугунная станина выполнена под углом 30°
  • Линейные направляющие качения и ШВП THK (Япония) по осям X и Z
  • Телескопическая защита направляющих по осям X и Z
Назначение

Данная серия станков с высокой скоростью, точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки* различного вида деталей типа:

  • Вал;
  • Диск;
  • Втулка.

* Вид обработки зависит от выбранного режима, выбора подачи детали и режущего инструмента. В основном - чистовая обработка определяется глубиной резания не более 0,5 мм, черновая может быть до 8 мм.

Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки**:

  • точение наружных поверхностей,
  • расточка отверстий,
  • расточка внутренних криволинейных поверхностей конической формы,
  • обработка обработка наружной и внутренней резьбы,
  • обработка дуг,
  • разворачивание отверстий.

** Станки KMT KTL подходят для скоростной обработки черных и цветных металлов.
Область применения

Токарные станки с ЧПУ серии KTL нашли широкое применение во всех отраслях машиностроительной индустрии, в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, авиационно-космической и других отраслях промышленности.

Автомобильная промышленность

Приборостроение

Машиностроение

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Конструктивные особенности

Для станины токарного центра применяется литая станина из модифицированного чугуна марки HT300. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья составляет 30 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 20 %.

По осям X и Z установлены линейные направляющие качения роликового типа производства THK (Япония), обеспечивающие высокую скорость и точность перемещения. Ширина линейных направляющих 35 мм, что гарантирует высокую жесткость, стойкость к вибрации и деформации при высоких скоростях перемещений.

На токарном центре установлен главный двигатель повышенной мощности производства Fanuc (Япония) . Передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.

Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки. Станок оснащен шпинделем с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø 75 мм производства Chandox (Тайвань).

Комплектация
Стандартная

Станок укомплектован гидравлическим 3-х кулачковым патроном с проходным отверстием.

Максимальный диаметр обрабатываемого прутка Ø 50 - 75 мм. В комплекте с патроном идет комплект мягких и каленых кулачков.

  • Изысканная и надежная система ЧПУ;
  • Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования;
  • Функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
  • Литая панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой. Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в жестких условиях эксплуатации;
  • Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобно подходят для работы оператора станка;
  • Интерфейс на русском языке.

Станок укомплектован 12-и позиционной револьверной головкой, которая крепится на суппорт с Т-образными пазами. Это позволяет расширить технологические возможности станка, увеличить номенклатуру изготавливаемых деталей.

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.

Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза.

Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Сравнение товаров
Сравнение