Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ TAKISAWA EX

Способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность. За счёт отсутствия наклонной части станины для суппорта, снижается себестоимость оборудования подобного класса, а сама револьверная головка увеличенных габаритов оптимально воспринимает нагрузки при точении и фрезеровании практически любых материалов.

Позволяет обрабатывать большинство металлов и сплавов с высокой скоростью и точностью, использовать приводной инструмент для обработки пазов, лысок и криволинейных поверхностей. За счёт прямого зацепления привода и шпинделя, при фрезеровании детали получаются быстрее и точнее, относительно других типов приводов, что увеличивает производительность и снижает процент брака.

Более просты и экономичны в использовании относительно направляющих скольжения, обладают более высокой динамикой, менее энергозатратны, лучше воспринимают нагрузки (и статические и динамические), обеспечивают плавность хода, а благодаря увеличенному сечению, способны воспринимать бÓльшие нагрузки, сравнимые с направляющими скольжения.

Обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака.

Изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию.

Разработана с возможностью установки оси «C», оси «Y» и противошпинделя. Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене.

Система крепления BMT

• Зажим инструментальной державки на 4 болта, позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания, сократить время самой обработки и тем самым увеличить производительность
• BMT может передавать момент на 15% выше, относительно другой системы, при одинаковой мощности двигателя приводного инструмента, что увеличивает слой снимаемого материала без увеличения энергопотребления
• Позиционирование инструментальной державки по 4-м направляющим, с нерегулируемой соосностью, позволяет устанавливать блок без дополнительных подналадок, упрощая работу оператора
• Высокое зажимное усилие позволяет крепить тяжелый и длинный инструмент, исключая его вибрации при обработке, что сохраняет высокое качество деталей.
• В силу жесткой конструкции, используется на мощных револьверных головках (до 7,5 кВт постоянной мощности приводного инструмента). Позволяет вести полноценное, непрерывное фрезерование при наличии оси «Y» у токарного станка, давая возможность заменить небольшой фрезерный станок с ЧПУ

Система крепления VDI

• Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки, без болтов, является менее жестким типом крепления относительно BMT, что не даёт возможность проводить менее производительную обработку
• Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности, является более быстрым методом установки блока VDI, по сравнению с BMT, однако требует дополнительных навыков оператора для точного выставления блока
• Небольшое зажимное усилие позволяет устанавливать инструмент стандартных размеров, что уменьшает снимаемый припуск без вибрации, снижая производительность
• Используется для небольших сверлильных и фрезерных операций без продолжительного фрезерования

ПРЯМОЙ ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ С ОСЬЮ «С»

Предназначен для высокоскоростной и производительной токарной обработки.

Имеет цельнолитой корпус и жесткую конструкцию для обеспечения минимальной вибрации и отсутствия перегрева шпинделя. Шпиндель мгновенно набирает максимальный крутящий момент и имеет низкое энергопотребление по отношению к другим разновидностям приводов шпинделей (ремень и редуктор), что позволяет сократить энергозатраты при высокой производительности. Масляное охлаждение шпинделя включено в стандартную комплектацию для обеспечения более продолжительного срока службы подшипников, тем самым сокращая затраты на обслуживание.

Ось «С» используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA.

Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ И БЛОКАМИ ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН

Предназначен для закрепления деталей.

СТОЙКА ЧПУ FANUC СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАНА ДЛЯ СТАНКОВ TAKISAWA

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ

КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную.

УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.

СИСТЕМА ДИАЛОГОВОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ MANUAL GUIDE ДЛЯ FANUC

ЗАДНЯЯ БАБКА С ПРОГРАММИРУЕМЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ПИНОЛИ И КОРПУСА

УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА)

РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР

BAR FEEDER (АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА)

BAR PULLER (ВЫТЯГИВАТЕЛЬ ПРУТКА)