Ø обработки: 300 - 800 мм
РМЦ: 500 - 4000 мм
Мощность: 5,5 - 30 кВт
Вес: 1000 - 5300 кг
Ø обработки: 400 - 800 мм
РМЦ: 750 - 3000 мм
Мощность: 5,5 - 15 кВт
Вес: 1400 - 5400 кг
Ø обработки: 400 мм
РМЦ: 535 мм
Мощность: 5,5 кВт
Вес: 1530 кг
Год выпуска: 2022
Состояние: рабочее
Местонахождение: респ. Башкортостан, г. Октябрьский
Недостатки: Смотровое окно было заменено на лист оцинковки
Недостатки: Концевик ref point нуждается в чистке
Ø обработки: 400 мм
РМЦ: 535 мм
Мощность: 5,5 кВт
Вес: 1530 кг
Год выпуска: 2022
Состояние: рабочее
Местонахождение: респ. Башкортостан, г. Октябрьский
Недостатки: Смотровое окно было заменено на лист оцинковки
Недостатки: Концевик ref point нуждается в чистке
Ø обработки: 500 мм
РМЦ: 1000 мм
Мощность: 7,5 кВт
Вес: 2800 кг
Год выпуска: 2023
Состояние: рабочее
Местонахождение: респ. Башкортостан, г. Октябрьский
Недостатки: Смотровое окно было заменено на лист оцинковки
Недостатки: Концевик ref point нуждается в чистке
Ø обработки: 560 мм
РМЦ: 850 мм
Мощность: 7,5 кВт
Вес: 3000 кг
Состояние: без наработки, не запускался
Год выпуска: 2023
Местонахождение: г. Когалым
Ø обработки: 360 мм
РМЦ: 320 мм
Мощность: 7,5 кВт
Вес: 2050 кг
В работе: с сентября 2021 г.
Наработка: 1920 часов
Местонахождение: г. Курск
Комплектация: 8 позиционная револьверная голова, уловитель деталей, конвейер деталей, стружечный конвейер, СОЖ повышенного давления
Бренд и страна производителя
Популярные подборки
Расположение шпинделя на токарном станке можно менять в зависимости от параметров заготовок и выбранного варианта компоновки. Благодаря такой возможности сегодня в ассортименте токарного оборудования представлены горизонтальные, вертикальные и модели с наклонной станиной. При однотипной конструктивной составляющей каждый образец имеет свои преимущества и используется для выполнения конкретных задач.
Технические параметры и особенности
Основное назначение токарных горизонтальных станков – обработка деталей из сплавов черных и цветных металлов, в том числе – их внутренних и наружных поверхностей, выполнение винторезных работ. Оборудование обладает способностью выполнять все виды токарных операций, а также – нарезать резьбу: метрическую, модульную, дюймовую.
Появление числового программного управления позволило не просто усовершенствовать станки, но и упростить их эксплуатацию и обслуживание. Основные отличия моделей с ЧПУ – наличие удобного пульта управления и открывающегося кожуха. Последний исключает распространение по внутреннему пространству станка мелких частиц металла, стружек, капель смазывающей и охлаждающей жидкостей. Кроме того, кожух предотвращает травмирование оператора, способствуя соблюдению условий труда на производстве.
Еще одна конструктивная особенность станков с ЧПУ – система привода подач суппорта как вдоль, так и поперек вращения оси вращения детали. При этом тип передач привода может быть различным. В настоящее время наиболее распространен тип «винт – гайка качения», конструктивные особенности которого исключают негативное воздействие повышенной силы трения и отличаются незначительным люфтом. Дальнейшее усовершенствование станков позволяет отказаться от приводов с деталями вращения в пользу сервоприводов с высокой скоростью перемещения и исключительной точностью подач до одного микрометра.
Преимущества КАМИ
Для выгодного приобретения станка или горизонтального токарного обрабатывающего центра воспользуйтесь предложением нашей компании. В каталоге представлен огромный выбор фирменного оборудования с ЧПУ, качество которого подтверждено соответствующими сертификатами. На все станки предоставляется полный комплект сопроводительной документации. При необходимости, наши специалисты могут подготовить проектные документы и расчеты, подобрать технику под конкретные производственные задачи и организовать доставку запчастей для ремонта и обслуживания станков.