Станки для металлообработки из Японии

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
• Редукторный привод шпинделя (опция)
• Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя

Преимущества

• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
• ОСОБАЯ ТОЧНОСТЬ
  • Точность позиционирования по осям X/Z:
  ±0,006 мм
  • Повторяемость по осям X/Z:
  ±0,003 мм
  • Биение шпинделя на длине 20 мм:
  0,002 мм
  • Биение шпинделя на длине 300 мм
  0,005 мм
  • Балансировка шпинделя: 0,3 мм
  
• ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ
  • Ускоренные перемещения по осям X/Z:
  15 / 20 м/мин
  • Время смены инструмента: 0,15 сек
  
• УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ и МОЩНОСТЬ
  • Мощность электродвигателя: 11 кВт
  • Крутящий момент: 142 Нм
  • Усилие зажима револьверной головки 3600 кгс
  • Хиртовое зацепление револьверной головки через торцевые эвольвентные зубья, обеспечивает более плавное и быстрое позиционирование, а также высокую жесткость при обработке
  

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 560 Нм
• Направляющие скольжения увеличенного сечения 100 мм
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”

Преимущества

• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
• ОСОБАЯ ТОЧНОСТЬ
  • Точность позиционирования по осям X/Z – ±0,003 мм
  • Повторяемость по осям X/Z – ±0,001 мм
  • Биение шпинделя на длине 20 мм - 0,002 мм
  • Биение шпинделя на длине 300 мм - 0,005 мм
  • Балансировка шпинделя – 0,3 г. мм
  
• ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ
  • Ускоренные перемещения по осям X/Z – 30/36 м/мин
  • Время смены инструмента – 0,15 сек
  
• УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ и МОЩНОСТЬ
  • Мощность электродвигателя – 22 кВт
  • Крутящий момент – 242 Нм
  • Усилие зажима револьверной головки 3600 кгс
  • Хиртовое зацепление револьверной головки через торцевые эвольвентные зубья, обеспечивает более плавное и быстрое позиционирование, а также высокую жесткость при обработке
  

Преимущества

• Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
• Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
• Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”