Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки: тела вращения с точностью в микроны

Круглошлифовальный станок обрабатывает наружные цилиндрические и конические поверхности: валы, оси, шпиндели, ролики, пальцы, ступенчатые детали. Заготовка зажимается в центрах или патроне и вращается, шлифовальный круг подводится к ней сбоку. Как и в плоском шлифовании, задача двойная — выйти на точность, недоступную резцу, и обработать деталь после закалки, когда лезвийный инструмент уже бессилен. Результат — размер в микронах и шероховатость Ra 0,1–0,8 на поверхности, которая пойдёт под подшипник или в ответственное сопряжение.

Расстояние между центрами — первое, что смотрят

Этот параметр определяет максимальную длину детали и в разделе перекрывает диапазон 400–3000 мм — от короткого пальца до длинного вала. Второй параметр — диаметр наружного шлифования: у моделей раздела это 8–200, 8–320, 15–400 мм и фиксированные значения 160, 250, 280 мм в зависимости от исполнения. Оба числа жёсткие: деталь длиннее межцентрового расстояния в станок не встанет, а диаметр вне диапазона не обработается. Поэтому подбор всегда начинается с габаритов самой крупной детали в номенклатуре плюс запас.

Универсальные и специализированные

Разница в том, что станок умеет за одну установку. Универсальные модели серии UNIVEQ UGU ведут и наружное шлифование (8–200 мм), и внутреннее (18–100 мм) — деталь не нужно перебазировать между операциями, а значит, не накапливается погрешность установки: соосность наружной и внутренней поверхностей получается лучше по определению. Это выбор для широкой номенклатуры и малых партий. Специализированные UNIVEQ UGO-2040B CNC, UGO-2050 CNC и Spitzen SOG-2040, SOG-2550 заточены под наружное шлифование и выигрывают в производительности на однотипной серии.

Управление: ручное, полуавтомат, ЧПУ

Логика та же, что в плоском шлифовании. Ручной станок гибок и дёшев, оператор ведёт цикл сам — оправдан на штучной работе. Полуавтомат берёт на себя рабочий цикл, оставляя оператору установку и снятие. ЧПУ описывает цикл программой: врезание, выхаживание, отвод — всё повторяется одинаково, что и даёт стабильный размер в партии. На ступенчатом валу выигрыш особенно нагляден: программа сама переходит с шейки на шейку, тогда как вручную каждый переход — это отдельная настройка и риск ошибки.

Что определяет результат

Жёсткость станины и её масса — у моделей раздела она доходит до 3000–4500 кг, и этот вес гасит вибрацию, которая иначе проявится огранкой и волнистостью на детали. Шпиндельный узел на гидродинамических подшипниках держит круг без биения на рабочих оборотах. Состояние центров и люнетов: длинный вал прогибается под усилием резания, и без люнета в середине его не отшлифовать в размер. И правка круга алмазом — затупившийся круг не режет, а трёт, греет деталь и уводит размер. СОЖ отводит тепло и вымывает шлам, не давая кругу засаливаться.

Запуск станков

Оборудование наших брендов и других производителей

Подробнее

Обучение персонала

Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

Подробнее

Ремонт оборудования

Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

Подробнее

Подбор, поставка запчастей и масел

Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

Подробнее

Разработка технологии

Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

Подробнее

Подбор финансовых программ

Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

Подробнее