Сушильные камеры для древесины
6 товаров
Объем
50–250 м3
Тип камеры
Фронтальная загрузка
Объем
45–180 м3
Тип камеры
фронтальная загрузка
Объем
15–50 м3
Тип камеры
Конденсационная
Объем
2,6–5 м3
Тип камеры
Термообработка / Вакуумная
Объем
3–14 м3
Тип камеры
Инфракрасная
Популярные подборки
Отзывы Смотреть все
-
Сергей Поспелов
Сушим в камерах KATRES c 2008 года. В марте обратились к Андреяновой Ольге, по вопросу возможности помочь с установкой программы, так как старый компьютер сгорел. Наш вопрос был успешно решен, за что хотим поблагодарить. Камеры вновь в работе. Спасибо.
Сушильная камера для древесины: как выбрать тип сушки
Камерная сушка — основной промышленный способ довести пиломатериал до нужной влажности под контролем оборудования. Свежий распил содержит 50–80% влаги; для столярки, мебели и клееного бруса нужно 6–10%, для строительной доски — 8–12%. В камере древесину доводят до этих значений за дни вместо месяцев атмосферной сушки, без растрескивания, коробления и внутренних напряжений — за счёт того, что температура, влажность воздуха и скорость потока регулируются автоматикой по программе под конкретную породу и сечение.
Тип камеры выбирают по объёму производства, породе и требованиям к качеству. В каталоге КАМИ — три технологии.
Конвективные сушильные камеры
Самый распространённый тип, до 80% рынка сушильного оборудования. Древесину сушит горячий воздух, который реверсивные осевые вентиляторы прогоняют через штабель; реверс потока обеспечивает равномерную влажность по всей загрузке. Главное преимущество — работа на горячей воде: если нагрев идёт от котельной установки на опилках и древесных отходах, а сами отходы получены на оборудовании для переработки отходов древесины, себестоимость сушки минимальна. Камеры масштабируются от 25 м³ до комплексов на 300 м³ и закрывают основной объём пиломатериалов. Это конвективные сушильные камеры EcoWood-NEO и KATRES — оптимальный выбор по соотношению цены, производительности и эксплуатационных затрат.
Конденсационные сушильные камеры
Влага из воздуха камеры конденсируется на холодном теплообменнике и отводится, а тепло возвращается в цикл — поэтому энергопотребление ниже, а режим мягче. Сушка идёт дольше, но бережнее, что важно для качественной древесины. Конденсационные сушильные камеры EcoWood CD выпускаются на загрузку 15, 20, 30 и 50 м³ — решение для небольших и средних производств, где приоритет — экономия на электроэнергии.
Вакуумные сушильные камеры
В вакууме вода кипит при 40–50 °C, поэтому влага выходит из древесины быстро и без перегрева — цикл сушки твёрдых и ценных пород сокращается до 5 суток против недель в конвективной камере. Вакуумные сушильные камеры (пресс-вакуумные и ТВЧ EcoWood VD) выбирают для дуба, ясеня, бука, экзотических пород и толстого сортимента, где конвективная сушка идёт долго и с риском брака. Сушка под давлением до 9 т/м² дополнительно выравнивает геометрию заготовки.
В каталоге КАМИ — камеры EcoWood (Россия) и KATRES (Чехия): загрузка от 15 до 300 м³, сушка сечений от 8 до 250 мм, корпус из алюминия или нержавеющей стали с утеплением до 200 мм, автоматика с готовыми программами под все основные породы.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему сушильные камеры покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик деревообрабатывающего оборудования №1 в России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ; камеры KATRES работают более чем на 1300 предприятиях страны.
Подбор под производство. Инженеры КАМИ рассчитают объём камеры, тип сушки, мощность нагрева и источник тепла под вашу породу, сортимент и плановую загрузку — чтобы камера не простаивала и не работала на пределе.
Надёжная комплектация. В камерах используются узлы Belimo, Danfoss, Siemens — автоматика регулирования, трёхходовые краны подачи теплоносителя, система увлажнения. Это упрощает сервис и поставку запчастей.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, поставка запчастей — в течение 7 дней.
Монтаж и запуск. Шефмонтаж, пусконаладка и настройка режимов сушки на вашей площадке силами сервисных инженеров КАМИ. Обучение операторов в учебных центрах — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.