Пресс-вакуумные сушильные камеры ML

Пресс-вакуумные сушильные камеры ML
  • Рабочий объём: 2,6; 5 м³

    Мин. цикл сушки: 1 сутки

    Нагрев: электроэнергия / природный газ

  • Сервис

Связь с ведущим специалистом

+375 25 959 26 47

/

+375 25 608 44 81

Узнать цену

×

Вы выбрали: Пресс-вакуумные сушильные камеры ML

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Пресс-вакуумные сушильные камеры ML

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования.
Информация в разделе сервис и по телефону+ 375 25 608 44 81

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 2
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Сушка пиломатериалов хвойных, твердолиственных, ценных, экзотических, а также любых других пород с высокой производительностью и без дефектов традиционной конвективной сушки.

На сегодняшний день метод вакуумной сушки под прессом является самым эффективным и соответствует всем строгим требованиям по энергозатратам, качеству конечной продукции и минимальным потерям на брак.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Деревообрабатывающие предприятия, изготавливающие эксклюзивную мебель и столярные изделия под заказ, погонажные изделия и отделочные материалы из древесины.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Сушильный пресс, как горячий пресс, для выпрямления древесины.
  • Когда внутри камеры создается вакуум, резиновая мембрана, образующая крышку камеры, прижимается атмосферным давлением к верхней части штабеля, в котором каждый слой досок проложен нагревательными пластинами. Таким образом, штабель сжимается между полом камеры и резиновой мембраной с давлением, близким атмосферному, что эквивалентно примерно 10 000 кг/м².
  • Это означает, что в течение всего процесса сушки каждый слой древесины сжимается между двумя нагревательными пластинами с давлением около 10 т/м².
  • Очевидно, что в результате сушки мы получим не только высушенную, но также и очень ровную древесину, которая, в любом случае, не будет более деформироваться, т.к. «зафиксирована» в плоской форме.
  • Камеры с загрузкой древесины через верх. Рамка с резиной и нагревательные пластины откидываются на кронштейны, прикрепленные к стене камеры.
  • Сушка в вакууме под давлением позволяет применять более жесткие режимы сушки без повреждения древесины, при этом скорость сушки в 8-10 и более раз выше, чем при сушке традиционными методами.
  • Например, бук толщиной 32 мм высыхает в этих камерах до влажности 8% за 20 часов, а сосна 25 мм – всего за 12 часов.
  • Кроме того, вакуумные пресс-сушилки занимают немного места, не нуждаются в фундаменте и расходуют меньше тепловой и электрической энергии.
  • Объем одноразовой загрузки камер от 1,5 до 10 м³ позволяет использовать их как на крупных фабриках и заводах, так и на предприятиях с небольшим суточным объемом переработки.
  • Наши пресс-камеры собраны только из комплектующих следующих фирм: Siemens, Busch Vacuum, Omron. Поэтому имеют действительные, большие гарантийные сроки службы. Проверенная электроника, профессиональный монтаж, использование только коррозийно-стойких металлов дают нашим клиентам четкую уверенность в завтрашнем дне.
  • Выравнивание геометрических деформаций за счёт сушки под давлением до 0,8 кг/см².
  • Сушка пиломатериалов увеличенного сечения, например: слэбов и строительного бруса без образования трещин и других дефектов.
  • Быстрая и одновременно качественная сушка пиломатериалов. Цикл сушки твердых пород от 1 суток, мягких - от 12 часов.
  • В специальной комплектации возможность термообработки древесины при температуре до 200 °C.
  • В специальной комплектации возможность глубокой пропитки (импрегнации) древесины.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА

Камера представляет собой резервуар из нержавеющей стали AISI 304, имеющий форму параллелепипеда. Важной деталью камеры является крышка, представляющая из себя рамку, с натянутой на нее специальной силиконовой мембраной.

Благодаря вакууму, создаваемого вакуумной помпой, резиновый лист под действием атмосферного давления обжимает штабель из досок, переложенных нагревательными пластинами, и прижимает к дну камеры с давлением около 10 000 кг/м². Практическим результатом этого давления является значительное уменьшение деформаций древесины (скручивание, коробление и пр.) и высокая скорость сушки. Доски после сушки выходят абсолютно ровными, без повреждений.

Камера имеет 8 лет гарантии от коррозии, вызываемой органическими кислотами, выделяющимися из древесины.


ЗАГРУЗКА ДРЕВЕСИНЫ

Осуществляется вручную. Каждый слой досок прокладывается алюминиевыми нагревательными пластинами, загрузка которых осуществляется тельфером с вакуумными присосками, с помощью пульта управления.

ВАКУУМНАЯ ПОМПА

  • Камера оснащена вакуумной помпой Busch, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором или сверху камеры.
  • Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

  • Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключается к электронагревательным элементам.
  • Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды.
  • Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

  • Камера оборудована пультом управления со встроенным контроллером Siemens S7-300. Контроллер управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.
  • На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей, на монитор тач скрин Siemens.
  • Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.
  • Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.

ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

  • Управление камерой осуществляется оператором.
  • Загрузка-выгрузка двумя рабочими.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Сушильная камера комплект
Силовой шкаф с контроллером и монитором тачскрин комплект
Количество нагревательных пластин в комплекте 15 + 1
Автоматический дренаж комплект
Электробойлер* комплект
Конденсер комплект
Порт под компьютер комплект
Вакуумная установка, мощность 145 (225) м³/час комплект
Насос циркуляционный комплект
3-х ходовой кран - 1 шт. комплект
Охлаждающая система, 30 метров, тройной футляр.

Нерж. сталь

комплект

*Возможна работа на собственном источнике горячей воды, но электробойлер рекомендуется оставить как резервный источник или для догрева воды.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ВТОРОЙ КОМПЛЕКТ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЛАСТИН, ЗА 1 ШТ
ФУНКЦИЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
ФУНКЦИЯ ИМПРЕГНАЦИИ (ПРОПИТКИ)

 

СХЕМА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ:


1. Камера

2. Резин. мембрана

3. Рамка

4. Резин. уплотнитель

5. Древесина

6. Нагрев. пластины

7. Шланги

8. Вод. помпа

9. Нагреватель

10. Термоизоляция

11. Вакуумная помпа

Пресс-вакуумная сушильная камера состоит из нержавеющей стальной камеры, которая полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытием в металлической рамке. Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри пластин. Вода нагревается внешним бойлером, а вакуум внутри камеры создает жидкостная вакуумная помпа. При создании вакуума резиновая мембрана под действием атмосферного давления прижимает штабель досок к полу камеры с давлением до 10 000 кг/м². Таким образом, сушка древесины происходит в вакууме под давлением. При таком методе сушки древесина не деформируется, а наоборот выравнивается.


Модель

ML4/3

ML6/5

Вместимость пиломатериалов, м³

(в зависимости от толщины пиломатериалов в данном случае - 35 мм)

2,6

5

Размеры нагревательных пластин, м

4 х 1,4

6 х 1,4

Производительность вакуумной установки, м³/час

145

225

Установленная мощность, кВт

60

60

Габаритные размеры:

Длина, м

4,8

6,8

Ширина, м

1,75 (2,5)

1,75 (2,5)

Высота (рабочая), м

1 (2,5)

1 (2,5)

Вес (сушильной камеры без пластин), кг

2000

3000

Вес (алюминиевых пластин), кг

1200

1600

 

Затраты на 1 м³ высушенного пиломатериала максимально, в данном случае ясень

Электроэнергии всего, кВт/ч 250
Вода для охлаждения и циркуляции вакуумного насоса

(проточная вода или замкнутая система с кулером), м³

1
Гарантия производителя, на всю установку 1 год
Гарантия отсутствия коррозии основных узлов и агрегатов 8 лет

Элемент не найден!

top