Конвективные сушильные камеры
2 товара
Рабочий объем: 30 - 250 м³
Тип камеры: Фронтальная загрузка
Тип нагрева: Конвективный
Система управления: Автоматическая
Толщина стены: 100 мм
Рабочий объем: 50 - 300 м³
Тип камеры: Фронтальная загрузка
Тип нагрева: Конвективный
Система управления: Автоматическая
Толщина стены: 200 мм
Бренд и страна производителя
Отзывы Смотреть все
-
Сергей Поспелов
Сушим в камерах KATRES c 2008 года. В марте обратились к Андреяновой Ольге, по вопросу возможности помочь с установкой программы, так как старый компьютер сгорел. Наш вопрос был успешно решен, за что хотим поблагодарить. Камеры вновь в работе. Спасибо.
Конвективная сушильная камера: принцип работы и выбор
Конвективная сушка — самый распространённый промышленный способ сушки древесины, до 80% всего сушильного оборудования. Древесину сушит горячий воздух, который реверсивные осевые вентиляторы непрерывно прогоняют через штабель: воздух отдаёт тепло доске и уносит испарённую влагу, а калориферы поддерживают заданную температуру. Реверс направления потока — ключевая деталь: он выравнивает влажность по всей загрузке, чтобы доска у стены и в центре штабеля сохла одинаково.
Главное экономическое преимущество конвективной камеры — нагрев на горячей воде. Если воду греет котельная установка на опилках и древесных отходах самого производства, себестоимость сушки падает до минимума — топливо фактически бесплатное. Именно поэтому конвективные камеры доминируют на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях.
На что смотреть при выборе
Объём загрузки — главный параметр. В каталоге КАМИ конвективные камеры рассчитаны на 30–300 м³ единовременной загрузки: от компактной камеры для столярного цеха до комплекса для лесопильного завода. Объём подбирают под суточный распил и длину цикла, чтобы камера не простаивала.
Тип нагрева. Базовый вариант — водяные калориферы от котла на отходах. Для участков без котельной возможен электрический нагрев, но он дороже в эксплуатации.
Корпус и теплоизоляция. Камера стоит на улице и должна держать снеговую нагрузку и перепады температур. Корпус из алюминия или нержавеющей стали с утеплителем 100–200 мм минимизирует потери тепла; нержавейка дороже, но служит дольше в условиях высокой влажности.
Автоматика. Современная камера ведёт сушку по программе под конкретную породу и сечение: датчики влажности древесины и воздуха в штабеле управляют температурой, увлажнением и реверсом вентиляторов без участия оператора. Это и есть гарантия стабильного качества без растрескивания и коробления.
Камеры KATRES и EcoWood-NEO в каталоге
KATRES (Чехия) — конвективные камеры с фронтальной загрузкой автопогрузчиком (тип KAD), загрузка 25–250 м³, сушка сечений от 8 до 250 мм. Управление персональным компьютером с русифицированными программами под все породы, включая экзотические. Корпус по запросу выполняется из нержавеющей стали.
EcoWood-NEO (Россия) — конвективные камеры объёмом до 300 м³, полностью алюминиевая обшивка, утеплитель до 200 мм, реверсивные осевые вентиляторы, автоматическая система управления с возможностью централизованно вести несколько камер. Рекуператоры и инверторы снижают расход тепловой и электрической энергии.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему конвективные сушильные камеры покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик деревообрабатывающего оборудования №1 в России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ; камеры KATRES работают более чем на 1300 предприятиях страны.
Подбор под производство. Инженеры КАМИ рассчитают объём камеры, мощность нагрева и источник тепла под ваш суточный распил, породу и сортимент — и при необходимости подберут котельную установку на отходах в единый комплекс с камерой.
Надёжная комплектация. Узлы Belimo, Danfoss, Siemens: автоматика регулирования, трёхходовые краны подачи теплоносителя, система увлажнения. Это упрощает сервис и поставку запчастей.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, поставка запчастей — в течение 7 дней.
Монтаж и запуск. Шефмонтаж, пусконаладка и настройка режимов сушки на вашей площадке силами сервисных инженеров КАМИ. Обучение операторов в учебных центрах — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.