Двухвальные многопильные станки
15 товаров
Макс. высота пропила: 120; 170; 220 мм
Ширина приемного окна: 500 мм
Мощность: 62,75; 76,75; 93,55 кВт
Вес: 2900; 3150; 3600 кг
Макс. высота пропила: 160; 205; 250 мм
Ширина приемного окна: 950 мм
Мощность: 37/37 - 90/110 кВт
Вес: 5800; 6600; 7400 кг
Макс. высота пропила: 220 мм
Ширина приемного окна: 700 мм
Мощность: 2 х 45 кВт
Вес: 3850 кг
Макс. высота пропила: 160 мм
Ширина приемного окна: 650 мм
Мощность: 45 / 45 кВт
Вес: 4100 кг
При покупке станка KRAFTER - комплект дисковых пил в подарок!
Макс. высота пропила: 260 мм
Ширина приемного окна: 750 мм
Мощность: 110; 150; 180 кВт
Вес: 4500; 5000; 5500 кг
Макс. высота пропила: 200 мм
Ширина приемного окна: 650 мм
Мощность: 60 - 90 кВт
Вес: 2500 кг
Макс. высота пропила: 170; 220 мм
Ширина приемного окна: по запросу
Мощность: 45 + 45, 45 + 55 кВт
Вес: 3200; 3400 кг
При покупке станка - комплект дисковых пил Walter в подарок!
Макс. высота пропила: 170; 220 мм
Ширина приемного окна: 500; 700 мм
Мощность: 22 / 30 - 90 кВт
Вес: 3000; 3500 кг
Макс. высота пропила: 220 мм
Ширина приемного окна: 450 мм
Мощность: 130 кВт
Вес: 4200 кг
Подробнее
Макс. высота пропила: 160; 200; 250 мм
Ширина приемного окна: 650; 800 мм
Мощность: 37 - 90 кВт
Вес: 4500; 4650; 4800 кг
Макс. высота пропила: 280 мм
Ширина приемного окна: 600 мм
Мощность: 90 кВт
Вес: 3500 кг
Макс. высота пропила: 180 мм
Ширина приемного окна: 300 мм
Мощность: 64,5 кВт
Вес: 3300 кг
Макс. высота пропила: 260 мм
Ширина приемного окна: 750 мм
Мощность: 55 - 200 кВт
Вес: 6000 - 8500 кг
Макс. высота пропила: 160 - 260 мм
Ширина приемного окна: 650 мм
Мощность: 45 - 110 кВт
Вес: 4850; 6000 кг
Макс. высота пропила: 200 мм
Ширина приемного окна: 450 мм
Мощность: 74; 110; 150 кВт
Вес: 2800; 3000; 3200 кг
Распиловку 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса на обрезной пиломатериал заданного сечения осуществляется с помощью двухвальных многопильных станков. Основной принцип их работы – двухвальная система пиления с применением пил толщиной не более 4мм. Максимальная высота распиливаемого бруса – 260 мм. Использование двухвальных дисковых многопилов экономически целесообразно и рентабельно, а также – эффективно с точки зрения модернизации существующего лесопильного предприятия.
Технические характеристики и преимущества
Основная задача двухвальных многопилов – распил на доску двух-, трех- или четырехкантного бруса. Оборудование относится к категории станков второго ряда и подключается, устанавливается после бревнопильных станков, образуя единую производственную лесопильную линию. Чем меньше максимальная высота пропила на 2х вальных многопилах, тем меньше диаметр используемых пил. А, значит, уменьшается толщина пропила и количество отходов, и, следовательно, больше полезный выход. В станках предусмотрена опция регулирования скорости распила, что обеспечивает гибкую настройку в зависимости от характеристик древесины и толщины бруса. Таким образом, электродвигатель и рабочие механизмы надежно защищены от перегрузок, способствуя увеличению сроков эксплуатации оборудования.
С целью обеспечения безопасных условий труда станки оснащены отводным каналом для стружки и патрубком с выходом к аспирационной системе, что обеспечивает своевременный отвод отходов и позволяет эффективнее использовать многопил.
Усовершенствование конструкции отдельных моделей двухвальных многопилов позволило предложить заказчикам следующий набор опций:
- Использование либо вальцовой либо гусеничной подачи;
- В некоторых станках появилась возможность принудительной смазки всех вращающихся узлов и механизмов, что положительно влияет на долговечность станка;
- Конструкция пильного вала – консольная, либо 3-х опорная. Консольное крепление вала позволяет распиливать брус любой ширины, а также применять систему подъема и опуская вала при распиловке бруса разной толщины.
- Опция автоматического позиционирования прижимных валов позволяет дистанционно осуществлять настройку станка.
- Передача вращения осуществляется либо через ременную передачу, либо с помощью прямого привода. Прямой привод позволяет использовать двигатели меньшей мощности без потери производительности, так как КПД прямого приводы больше чем временного.
- В некоторых станках есть возможность использовать ленточный транспортер, вмонтированный в конструкцию станины. Опилочный транспортер позволяет быстро и эффективно отводить опилки из-под станка.
Преимущества КАМИ
Широкий спектр оборудования для распила бруса представлен в каталоге КАМИ. Вашему вниманию предлагается набор сервисных услуг от квалифицированных специалистов, начиная от проектировочных работ и заканчивая поставками запчастей и комплектующих для расширения ассортимента готовых изделий. Для уточнения цен на двухвальные многопильные станки и оформления заказа звоните по указанным на сайте телефонам.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.