$ ¥
8-740-740-97-79
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Многопильные станки MS Maschinenbau DNS-200

Поделиться
  • Отгрузим станок при оплате 10% стоимости! Подробности акции уточняйте у менеджера.
    Узнать больше
$ ¥
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Обучим работать на станке
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
MS Maschinenbau
Германия
Модели серии:
DNS-200-37 DNS-200-55 DNS-200-75

Макс. высота пропила: 200 мм

Ширина приемного окна: 450 мм

Мощность: 74; 110; 150 кВт

Вес: 2800; 3000; 3200 кг

Преимущества
  • Двухвальная схема пиления
  • Тяжелая массивная конструкция
  • Контропоры на пильных валах
  • Дополнительные рябухи на выходе (опция)
  • Двойная когтевая защита
Назначение

Предназначен для продольной распиловки двух, трех, четырехкантного бруса с целью получения обрезной и необрезной доски, горбыля.

Область применения

Благодаря своей компактности он особенно хорошо подходит для встраивания в лесопильную линию с круглопильным станком первого ряда.

Получаемые изделия

Схемы обработки
Конструктивные особенности

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Двухвальная система позволяет использовать пилы меньшего диаметра и меньшей толщины (толщина пил 4 мм), тем самым уменьшается ширина пропила и увеличивается выход пиломатериала.

Станок имеет большой запас прочности, возможна установка двигателей различной мощности от 37 до 75 кВт.

Ременные шкивы привода пил динамически отбалансированы.

Верхний прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью мощных прижимных вальцов, что обеспечивает геометрическую точность размеров выпиливаемых пиломатериалов.

Используется для удобства настройки перемещения корпуса с прижимными вальцами, что сокращает время на наладку станка.

Два верхних подающих вальца осуществляют прижим бруса собственным весом и прижимными пружинами. Имеется возможность свободного хода вальцов (30 - 35 мм) под давлением пружин. Регулировка высоты верхних подающих вальцов осуществляется электромеханически с пульта.

Подача заготовки осуществляется четырьмя нижними приводными вальцами и тремя неприводными для обеспечения плавной подачи, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 5 - 30 (до 70) м/мин.

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателей привода пильных валов на пульте установлен амперметр.

Скорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

Для удаления образующихся при пилении отходов предусмотрены: специальный проём в нижней части станка для удаления падающих отходов (70%) и аспирационный патрубок над пильным узлом для вытяжки опилок (30%)

Откидывающийся защитный (шумоизоляционный) кожух со смотровыми окнами, обеспечивают безопасность и комфортность работы оператора на станке. Станок оснащён двумя аварийными кнопками на пульте управления и корпусе станка. Дополнительно возможно оснащение электронным замком защитного кожуха.

Комплектация
Дополнительная

Эта опция позволяет устанавливать необходимое время блокирования откидной крышки после отключения станка до полного останова вращающегося режущего инструмента, что обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

  • Передвижной лазерный указатель;
  • Приводные рольганги;
  • Электронное тормозное устройство электродвигателя пильного вала;
  • Направляющая линейка для роспуска трёхкантного бруса;
  • Увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • Нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • Цвет покраски;
  • Возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.
Сравнение товаров
Сравнение