Для обработки труб

Лазерные станки для резки труб и профилей — принцип работы и параметры выбора

Лазерный труборез — специализированная установка с вращающимся патроном: заготовка вращается вокруг своей оси, лазерная голова перемещается вдоль неё. Это принципиально отличает труборез от листового станка и позволяет обрабатывать трубы, профили и фасонный прокат без переустановки заготовки.

За один установ станок выполняет торцевые резы под любым углом, фигурные вырезы, отверстия, соединения «в замок» и «ласточкин хвост» — всё что требуется для подготовки деталей под сварку. Это сокращает количество операций и полностью исключает ручную разметку.

Ключевые параметры при выборе трубного лазера:

Максимальный диаметр патрона — определяет какие трубы войдут в станок. Стандартные значения: 80, 120, 160, 230, 320 мм. Квадратные и прямоугольные профили оцениваются по вписанному диаметру окружности.

Мощность лазерного источника — от неё зависит максимальная толщина стенки. Для стальной трубы со стенкой до 8 мм достаточно 3 кВт; до 16 мм — 6 кВт; для толстостенных труб от 20 мм — от 12 кВт.

Длина обработки — максимальная длина трубы, которую принимает станок. Стандарт — 6000 мм, есть модели на 12 000 мм для длинномерного проката.

Тип лазерной головы — стандартная (перпендикулярный рез) или трёхмерная поворотная (скосы, фаски до 45°, сложные геометрические соединения под сварку без последующей механообработки).

Поддержка профилей — круглые трубы поддерживают все модели; квадратные, прямоугольные, уголки, швеллеры и двутавры — уточняйте по конкретной модели, так как это зависит от конструкции патрона.