Бесцентрово-шлифовальынй станок UNIVEQ UCG-4520

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Частота вращения подающего круга

0 - 250 мм
Вес нетто

2850 кг
Угол поворота подающего круга

± 6 °
Диаметр шлифуемой заготовки (со стандартным люнетом)

1 - 60 мм
Наличие ЧПУ нов

нет

Преимущества

Сервопривод подающего круга
Тайваньские комплектующие
Гидравлическая правка шлифовального круга
Гидравлическая правка подающего круга

Назначение

Бесцентрово-шлифовальные станки предназначены для шлифования наружных цилиндрических поверхностей. При шлифовании наружных поверхностей заготовку (ряд состыкованных заготовок) помещают между двумя абразивными кругами — шлифовальным (режущим) и ведущим и прижимают к опорному ножу. Вследствие наклонной установки ведущего круга за счет сил трения заготовка не только вращается, но и поступательно перемещается (продольная подача). Поперечную подачу осуществляют также ведущим кругом.

Область применения

Бесцентровые шлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак, иглы и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки.

Бесцентровым шлифованием на проход обрабатывают заготовки цилиндрической формы малых диаметров, заготовки без центровочных отверстий, тонкостенные трубки с высокой производительностью и точностью.

Бесцентровым врезным шлифованием обрабатывают детали с цилиндрической, конической, сферической и фасонной поверхностями, ступенчатые валики, заготовки для концевого режущего инструмента, детали с разобщенными поверхностями. При бесцентровом врезном шлифовании за одну операцию можно снять любой заданный припуск.

Получаемые изделия

Схема обработки

Конструктивные особенности

Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, Корпус станка и девять основных компонентов изготовлены из высококачественного чугуна FC30 путем термообработки с искусственной нормализацией, а затем путем естественного старения. Для механической обработки используется оборудование YASDA, MITSUI, SEIKI, TOSHIBA, ELB и другое мирового класса. Прецизионный размер может достигать микронного уровня для обеспечения высокой точности основных компонентов оборудования.

Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка около 2 тонн (1700 кг).

Двойные V-образные обеспечивают плавное перемещения подающего круга за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом, что снижает износ и обеспечивает стабильность обработки.

Направляющие нижней плиты подающего круга

Установлен на гидростатических подшипниках с обеспечением подачи масла под высоким давлением. За счет подачи масла под давлением на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а также способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется никель-хром-молибденовый сплав марки SNCM-21H, упрочненный до HRC62, а эффективный упрочняющий составляет более 1,5 мм.

Изготовлен из японского сплава SNCM-21H, проходит операцию закалки, отпуска, термообработки, а затем креогенной обработки, после чего твердость поверхности достигает 62 единицы по HRC.

Японский серводвигатель Yaskawa обеспечивает контроль скорости вращения круга в диапазоне от 0 до 320 об/мин и устанавливается для передачи вращения подающего круга с целью идеальной регулировки линейной скорости. Когда диаметр круга уменьшается, линейная скорость круга поддерживается, что позволяет достигать неизменной точности обработки. Передача вращения от двигателя к кругу осуществляется зубчатым ремнем с низким уровнем шума и вибрацией.

На станке для подачи круга использован подающий винт с шариковой гайкой (винтовая пара) с высокой точностью позиционирования. Благодаря этому достигается высокая точность обработки заготовки и долгий срок службы с постоянной точностью.

Позволяет с высокой эффективностью охлаждать масло, применяемое для подшипников шлифовального и подающего кругов, а также для гидроцилиндров устройств правки, до рабочей температуры.

По согласованию с заказчиком (опционально) станок может оснащаться системой поддержания постоянной температуры.

Кондиционер охлаждения гидравлического масла в системе

Изготовлены из высококачественного литья марки FC30, нормализованы, а затем отшлифованы. Перемещение правильного приспособления осуществляется за счет гидравлического привода с бесступенчатым регулированием скорости перемещения для простой стабильной правки кругов.

По согласованию с заказчиком (опционально) устройство правки шлифовального круга может оснащаться ШВП и сервоприводами по 1 или 2 осям.