Универсальные фрезерные станки
2 товара
Размер горизонтального рабочего стола:
500 х 900 мм
Размер вертикального рабочего стола:
250 х 1200 мм
Мощность: 3,75 кВт
Вес: 1820 кг
Размер горизонтального рабочего стола:
320 х 750 мм
Размер вертикального рабочего стола:
250 х 880 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1380 кг
Обработка несложных поверхностей металлических изделий и конструкций обычно осуществляется на универсальных фрезерных станках вертикального или горизонтального типа. Данный вид оборудования отличается надежностью и удобством в эксплуатации, легко справляясь с получистовой и чистовой обработкой пазов, канавок и плоскостей несложной конфигурации. При этом станок может применяться в изготовлении изделий из цветных металлов, чугуна, стали и отдельных видов пластика, в любом случае гарантируя высокое качество продукции и идеальную гладкость обработанной поверхности.
Технические характеристики и область применения
Благодаря усовершенствованной конструкции современные универсальные станки легко справляются с широким спектром рабочих операций. С их использованием можно обрабатывать заготовки в размер, выполнять растачивание, зенкерование и сверление сложных заготовок для штучного и небольшого по объемам производства. Дополнив конструкцию поворотным столом или делительной головкой, можно наладить выпуск валов, звездочек, шестеренок и прочих аналогичных элементов по заданным размерам. Внушительный перечень фрезерных и сверлильных операций доступен благодаря применению целого набора фрез – цилиндрических, червячных, модульных, дисковых, фасонных, торцевых и прочих.
Особая конструкция сверлильно-фрезерной головки позволяет выполнять фрезерование на наклонных поверхностях и выполнять сверление отверстий под углом, в любом случае гарантируя высокое качество и безопасность рабочих операций. А благодаря автоматическому реверсивному циклу можно выполнять сверление отверстий на точно заданную глубину, исключив случайную порчу изделия из-за нарушения требований по конфигурации и размерам детали. Ограничений по типу материала для универсальных фрезерных станков не предусмотрено – они с одинаковой легкостью обрабатывают сталь, чугун и пластик.
В числе прочих достоинств оборудования стоит отметить моторизированную консоль. Благодаря такой конструкции удается в минимальные сроки выполнять переналадку станка при использовании горизонтальных и вертикальных шпинделей, а также – при выборе высоты рабочей зоны для вертикального шпинделя. Также возможно использование в рабочем цикле одновременно двух шпинделей, а также – организация работы по автоматическому маятниковому циклу и по полуавтоматическому линейному циклу.
Расширить спектр предлагаемых опций можно благодаря установке универсального делительного стола, долбежной головки и прочих аксессуаров.
Таким образом, на одном оборудовании можно выполнять сразу несколько последовательных сверлильных или фрезеровальных операций, экономя на приобретении дорогостоящей техники и ее обслуживании. Данный фактор во многом обусловил популярность универсальных фрезерных станков, которые сегодня находят самое широкое применение на предприятиях с различным объемом производства.
Преимущества КАМИ
Широкий выбор техники вашему вниманию готова предложить компания КАМИ. Постоянно в продаже – модельный ряд устройств российского и зарубежного производства, реализуемых на условиях приемлемого уровня цен и длительной гарантии. Задать дополнительные вопросы и получить помощь в выборе оборудования можно, связавшись с нашими сотрудниками по указанному телефону.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.