Шипорезные станки
18 товаров
Длина
100–1500 мм
Толщина
20–200 мм
Мощность
11,5–22,5 кВт
Ширина
450–600 мм
Толщина
135–200 мм
Мощность
4–18 кВт
Ширина
10–115 мм
Шпиндель
1200 об/мин
Мощность
3 кВт
Длина
200–1500 мм
Ширина
60–530 мм
Мощность
3,2 кВт
Ширина
700–900 мм
Толщина
10–40 мм
Мощность
3 кВт
Отзывы Смотреть все
-
ИП Хохряков Петр Анатольевич
Приобрели станок для фрезерирования круглого шипа с ЧПУ и очень довольны. Он прост в использовании, надежен и долговечен.
Оборудование легко обслуживается и не требует больших затрат.
-
ООО ИНТЕРЛИНК
Наша компания производит садовую мебель. Станок запустили в работу осенью 2022 года, на производстве он нас не подводит, запускаем по мере необходимости.
На данном станке из дерева обрабатываем только сосну. Мы установили самодельные упоры, чтобы влезали нужные нам заготовки по длине, т.к. станок для длинных заготовок не подходит. И есть еще один нюанс: нет фасок на пазах для крепления прижимов и соответственно об острые грани можно легко порезаться.
Шипорезные станки: рамный, ящичный и зубчатый шип
Шипорезный станок формирует шиповые соединения — основу столярки: именно от точности шипа зависит, сойдётся ли соединение плотно, без зазоров и люфта. Станки этой группы нарезают три типа соединений: рамный шип-проушину для дверей, окон, мебельных рамок и каркасов стульев; прямой ящичный шип и «ласточкин хвост» для ящиков, тары и корпусной мебели; зубчатый (мини-)шип для сращивания заготовок по длине. По числу обрабатываемых концов станки делят на односторонние (шип на одном конце за установку) и двусторонние проходные (оба конца сразу, с одновременной калибровкой детали в размер по длине).
Рамные шипорезные (шип-проушина)
Рамные станки зарезают шип и проушину на концах брусковой детали под рамочные изделия. На односторонних шип формируется на одном конце за одну установку — их берут под небольшие серии и ремонт. Двусторонние проходные несут две стойки с суппортами: заготовка проходит через станок на каретке или конвейере, и шипы нарезаются сразу на обоих концах, а расстояние между стойками задаёт точную длину детали между шипами — это ключ к взаимозаменяемости деталей в серии. Шип формируют набором дисковых фрез и пил с проушечным узлом; подача заготовки на инструмент может идти радиально или тангенциально относительно окружности резания.
Ящичные шипорезные (прямой шип и «ласточкин хвост»)
Ящичные станки нарезают прямой ящичный шип и «ласточкин хвост» для сращивания стенок ящиков, тары, коробок и корпусных деталей — соединение, которое держит угол жёстко и надолго. Ключевое удобство — обработка пачкой: пакет заготовок зажимается пневмоприжимом и фрезеруется за один проход. В каталоге это, например, EcoWood TS 450 (длина заготовки до 1500 мм, ширина 450 мм, толщина 135 мм, высота шипа регулируется 6–45 мм, пневмогидравлический подъём стола, мощность 4 кВт) и более производительный EcoWood TS 600 (ширина обработки 600 мм, высота пачки до 80 мм, гидропневматическая подача пачки без рывков, 5,5 кВт). Подробнее модели собраны в разделе станков для ящичного шипа; по нему КАМИ — эксклюзивный поставщик итальянского завода OMEC в России.
Режущий узел и настройка
Шип нарезается фрезами наружным диаметром около 165 мм (посадка 80 мм) на частоте вращения 4000 об/мин; сменой и набором фрез задают ширину и профиль шипа. Пачку фиксирует пневмоприжим, а плавную бесступенчатую подачу даёт гидропневматика — это исключает рывки и сколы на выходе шипа. Производительность серийных ящичных станков — порядка 3–15 рабочих циклов в минуту, стружка удаляется через патрубок аспирации Ø120 мм. Литые станина и стол гасят вибрацию и держат геометрию шипа под нагрузкой — без этого точность соединения «плавает» от детали к детали.
Место в цепочке и подготовка
Перед зашиповкой деталь торцуют в чистый размер по длине на торцовочных станках — от точности торца зависит посадка шипа. Ответную часть соединения — гнёзда и пазы под шип — выбирают на сверлильно-пазовальных станках. Для наращивания коротких заготовок по длине зубчатым мини-шипом применяют отдельные линии сращивания. Правильно настроенный шипорезный станок даёт соединение, которое собирается с натягом и держится на клею без дополнительной подгонки.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему шипорезные станки покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.
Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок под тип соединения (рамный шип-проушина, прямой ящичный шип, «ласточкин хвост»), число обрабатываемых концов (односторонний или двусторонний) и сечение детали — под мебель, тару, окна и двери.
Эксклюзивные бренды. КАМИ — эксклюзивный поставщик итальянского завода OMEC в России; в каталоге также ящичные шипорезные EcoWood TS 450 и TS 600 с обработкой пачкой, пневмоприжимом и гидропневматической подачей.
Демонстрация перед покупкой. Показываем работу станка на образцах вашего материала — вы оцениваете плотность посадки шипа, точность высоты и чистоту реза ещё до оплаты.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м2, более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.
Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.