Комплексные линии лесопиления
8 товаровØ бревна: 120 - 460 мм
Мощность: 250 - 400 кВт
Производительность: 150 - 250 м3/смена
Ø бревна: 100 - 350 мм
Мощность: 100 - 200 кВт
Производительность: 50 м3/смена
Ø бревна: 100 - 450 мм
Мощность: 100 - 200 кВт
Производительность: 100 м3/смена
Ø бревна: 80 - 250 мм
Мощность: 170 кВт
Производительность: 35 м3/смена
Ø бревна: 120 - 300 мм
Мощность: 200 кВт
Производительность: 50 м3/смена
Ø бревна: 150 - 350 мм
Мощность: 210 кВт
Производительность: 70 м3/смена
Ø бревна: 120 - 1000 мм
Мощность: 200 кВт
Производительность: 50 м3/смена
Ø бревна: 120 - 1200 мм
Мощность: 230 кВт
Производительность: 70 м3/смена
Комплексная лесопильная линия: назначение и состав
Комплексная лесопильная линия — это законченный технологический комплекс, объединяющий все станки переработки бревна в единый автоматизированный поток: от подачи круглого леса до выхода готового пиломатериала. В отличие от отдельного станка, линия связывает оборудование первого и второго ряда транспортными системами, что позволяет вести распиловку с минимальным участием оператора и высокой производительностью. Такое решение выбирают предприятия, которым нужен стабильный объём пиломатериала и низкая себестоимость за счёт автоматизации. Основу линии образуют пилорама или бревнопильный станок, к которым добавляют окорку, многопильную распиловку, обрезку и пристаночное оборудование.
Состав лесопильной линии
Типовая лесопильная линия объединяет несколько станков в единую цепочку. Круглый лес проходит окорку на окорочном станке, затем распиливается на брус и необрезную доску на пилораме или бревнопильном станке первого ряда. Брус подаётся на многопильный станок, где распускается на обрезную доску, а необрезная доска обрезается на кромкообрезном станке. Между операциями материал перемещают рольганги, транспортёры и кантователи. Состав линии подбирают под сырьё, требуемый сортамент и объём производства — от компактного комплекса до высокопроизводительного завода.
Преимущества поточной переработки
Главное преимущество лесопильной линии — производительность и низкая себестоимость пиломатериала. Автоматическая передача материала между станками исключает ручную переноску, снижает долю ручного труда и уменьшает потребность в персонале. Единый поток обеспечивает стабильный выход продукции и предсказуемое качество, а оптимизация раскроя повышает полезный выход древесины. Линия окупается за счёт объёма переработки, поэтому её выбирают производства с большим и постоянным потоком сырья. КАМИ проектирует лесопильные линии под техническое задание заказчика.
На что смотреть при выборе
Производительность — определяет объём переработки бревна в смену и подбирается под поток сырья.
Состав линии — набор станков зависит от требуемого сортамента: брус, обрезная доска, палетная заготовка.
Степень автоматизации — от полуавтоматических комплексов до полностью автоматических линий с минимальным участием оператора.
Тип сырья — диаметр и порода бревна определяют выбор оборудования первого ряда и окорки.
Оборудование в разделе
В разделе представлены комплексные лесопильные линии и агрегатное оборудование для поточной переработки бревна. Линии объединяют окорочный станок, пилораму или бревнопильный станок первого ряда, многопильный и кромкообрезной станки, а также пристаночное оборудование в единый автоматизированный поток. Состав и производительность подбираются под сырьё и требуемый сортамент — от компактного комплекса для небольшого производства до высокопроизводительной линии для крупного лесопильного завода. Оборудование ведущих производителей обеспечивает стабильный выход пиломатериала и низкую себестоимость продукции.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Купить лесопильную линию в КАМИ
КАМИ проектирует и поставляет комплексные лесопильные линии под ключ. Прямые поставки оборудования без посредников, оригинальные запасные части и пилы на складе в Москве.
Подбор под задачу. Специалисты проектируют линию под сырьё, требуемый сортамент и объём производства, подбирают состав станков и рассчитывают производительность комплекса под техническое задание заказчика.
Наличие и поставка. Оборудование на складе с паспортами и документацией. Собственные складские комплексы в Москве и Минске площадью свыше 68 000 м², доставка по России и в страны СНГ.
Монтаж и обучение. Проектирование, шефмонтаж, пусконаладка линии и обучение персонала — на производстве заказчика. Среднее время реакции сервисной службы — 48 часов, более 350 инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси.
Лизинг с оплатой после поставки оборудования, оформление от 1 рабочего дня.