Узколенточные станки
2 товара
Ø шкивов: 600 мм
Ø кругляка: 800 мм
Натяжение ленты: гидравлика
Мощность двигателя: 11 кВт
Вес: 1090 кг
Ø шкивов: 520 - 580 мм
Ø кругляка: 700 - 1200 мм
Натяжение ленты: гидравлика
Мощность двигателя: 7,5 - 15 кВт
Вес: 650 - 900 кг
Лесопильные узколенточные станки на сегодняшний день имеют самое широкое распространение, за счет своих преимуществ. Главное преимущество - это низкая цена. Также узколенточные станки не требуют высокой квалификации персонала и больших производственных площадей. Устанавливая один ленточнопильный станок можно сразу начать получать обрезную доску. Т.е. дополнительного оборудования не требуется. Горизонтальный ленточнопильный станок или, как их называют ленточная пилорама - это готовое начальное лесопильное производство.
Принцип работы
Горизонтальные ленточные станки (ленточные пилорамы) имеют простую конструкцию. Обычно это рельсовые направляющие (станина станка), на которую загружается бревно. Как правило бревно закатывается вручную по направляющим. Также, на некоторых станках Mebor, устанавливается гидравлический загрузчик бревен, который может поднять бревно и загрузить на станину станка автоматически. Данная опция автоматизирует рабочий процесс и увеличивает производительность оборудования, за счет сокращения ручного труда.
На станине имеются механические упоры, с помощью которых бревно неподвижно фиксируется. Данные упоры могут быть ручные и механизированные. Механизированные упоры (или зажимы) позволяют автоматически зажимать бревно с помощью, гидравлических упоров. Это позволяет автоматизировать рабочий процесс и увеличить производительность оборудования. Когда бревно неподвижно зафиксировано на станине начинается процесс распиловки. Сам пильный узел состоит из рамы на который закреплены два шкива (приводной и ведомый), электродвигателя, а также системы натяжения ленточной пилы, чтобы она была в постоянном натяжении, и системы подъема и опускания пилы, которая позволяет регулировать толщину отпиливаемой доски. Пильный узел движется вдоль неподвижно закрепленного бревна, отпиливая по одной доске. Распиловка может вестись вручную, как на пилорамах типа Тайга, МГ, а также на станках PL-6500, когда оператор сам толкает пильный узел. также возможна установка автоматической подачи пильного узла, когда в процессе распиловки пильный узел перемещается за счет электромеханической подачи.
На узколенточных станках ручная подача - предпочтительнее. так как оператор, перемещая пильный узел, может чувствовать напряжения в пиле, которые возникают, при прохождение сучков или смоляных кармашков, и в этот момент замедляет скорость перемещения. Это напрямую влияет на качество получаемой продукции и точность ее геометрических размеров.
Рекомендации по выбору
При выборе ленточной пилорамы необходимо обращать внимание на следующие параметры:
- Максимальный диаметр бревна,
- Диаметр шкивов, (Чем больше диаметр шкива, тем дольше работает лента)
- Мощность двигателя,
- Расположение пильного узла (Желательно чтобы пильный узел был расположен не под 90 град к бревну а под 75-80 град. В этом случае вход пилы в бревно происходит гораздо мягче без прямых ударных нагрузок, и тогда качество пиломатериала будет значительно выше)
- Вес станка (Чем больше все станка, тем лучше будут гаситься вибрации и тем долговечнее будет работать станок )
- Система натяжении ленты (Либо ручное натяжение, либо гидравлическое. Второй вариант предпочтительнее, так как лента постоянно будет находится в определенном заданном напряжении и ее не будет колебать в процессе пиления.)
Преимущества компании
В каталоге КАМИ представлен широкий выбор узких ленточных пилорам. Специалисты компании готовы помочь подобрать необходимый комплекс оборудования, а также – полностью спроектировать новую технологическую линию или помочь в модернизации имеющейся техники. По всем вопросам сотрудничества звоните по указанным на сайте телефонам.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.