Конвективные сушильные камеры
4 товара
Рабочий объем: 60; 120 м³
Тип камеры: Фронтальная загрузка
Тип нагрева: Конвективный
Система управления: Автоматическая
Толщина стены: 100 мм
От 55 рабочих дней
Рабочий объем: 50 м³
Тип камеры: Фронтальная загрузка
Тип нагрева: Конвективный
Система управления: Автоматическая
Толщина стены: 200 мм
Рабочий объем: 30 - 250 м³
Тип камеры: Фронтальная загрузка
Тип нагрева: Конвективный
Система управления: Автоматическая
Толщина стены: 100 мм
Рабочий объем: 50 - 300 м³
Тип камеры: Фронтальная загрузка
Тип нагрева: Конвективный
Система управления: Автоматическая
Толщина стены: 200 мм
Бренд и страна производителя
Отзывы Смотреть все
-
Сергей Поспелов
Сушим в камерах KATRES c 2008 года. В марте обратились к Андреяновой Ольге, по вопросу возможности помочь с установкой программы, так как старый компьютер сгорел. Наш вопрос был успешно решен, за что хотим поблагодарить. Камеры вновь в работе. Спасибо.
Конвективные сушильные камеры работают по принципу обдува пиломатериалов горячим воздухом. Вследствие простоты и надежности конструкции, невысокого потребления электроэнергии и большой производительности, оборудование являются наиболее распространенным типом сушильного оборудования, используемого на деревообрабатывающих предприятиях.
Технические параметры и особенности
Промышленная конвективная камера располагается, как правило, на открытом воздухе. Поэтому, она должна иметь прочный корпус, не подверженный атмосферному влиянию снаружи, высокой температуры и влажности изнутри. Каркас должен выдерживать большие снеговые нагрузки, а теплоизоляция должна минимизировать потери тепла.
Внутри камеры установлены вентиляторы, которые обеспечивают непрерывную циркуляцию горячего воздуха через пиломатериалы. Нагрев воздуха осуществляется калориферами, внутри которых, как правило, циркулирует вода. Излишки насыщенного влагой воздуха удаляются в атмосферу через специальные клапаны.
Основное преимущество, обусловившее популярность и востребованность сушильных камер конвективного типа – возможность работать на горячей воде. Если нагрев воды осуществляется с помощью котла на древесных отходах, то себестоимость процесса сушки становится невысокой. Применение современных систем рекуперации тепла позволяет снизить энергоемкость процесса сушки и уменьшить расход топлива у котла. Возможность изготовления сушильной камеры большой вместимости (до 300 м3) и компоновки оборудования в большие комплексы обуславливает их применение даже на крупных лесопильных заводах.
В числе важных достоинств – высокое качество всех компонентов устройства, автоматики и, как следствие, сушки пиломатериалов. Современная система автоматики учитывает множество различных параметров, таких как толщина и порода древесины, начальная и конечная влажность и т.п. и на этом основании рассчитывает наиболее оптимальный режим сушки. Комплект датчиков измеряет необходимые параметры воздуха внутри камеры, а исполнительные механизмы плавно их регулируют, что позволяет с большой точностью вести процесс сушки и, соответственно, получить самое высокое качество пиломатериалов.
Перечисляя преимущества, стоит отметить:
- Возможность обработки древесины любых пород и сечений;
- Высокую производительность за счет большого объема загрузки;
- Высокое качество сушки за счет высокоточной системы управления;
- Невысокая себестоимость сушки древесины при использовании в качестве источника тепла водогрейного котла на отходах древесины.
Преимущества КАМИ
КАМИ предлагает купить конвективные сушильные камеры из представленного каталога товаров. Почему стоит сделать заказ именно в нашей компании? Помимо доступных цен, быстрой доставки и сервиса по Москве и всей России, мы также поможем с лизингом и кредитом. А если вы затрудняетесь сделать выбор или желаете получить дополнительные консультации, свяжитесь с нашими специалистами по телефону: 8(800) 1000-111.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.