8-740-740-97-79
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Beaver 633RU

Поделиться
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Обучим работать на станке
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Модели серии:
633RU

Макс. сечение заготовки: 330 х 230 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 5 - 25 м/мин

Мощность: 78 кВт

Вес: 7000 кг

Преимущества
  • Универсальный шпиндель в базовой комплектации
  • 2 правых шпинделя
  • Контропоры на всех горизонтальных шпинделях
  • Прижимные пневмо-плиты
  • Возможность изготовления столбов диаметров 300 мм
Назначение

Предназначен для профилирования практически любых типов погонажных изделий шириной до 330 мм.

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.

Получаемые изделия

Схема обработки
Конструктивные особенности

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Станок оснащен 6-м универсальным шпинделем. Классический универсальный шпиндель с возможностью поворота 360°, что значительно расширяет производственный потенциал станка.

Возможность быстрой настройки универсального шпинделя благодаря электромеханическому пульту значительно упрощает и снижает время на переналадку станка.

Шпиндели собраны на базе точных подшипников известной фирмы NACHI (Япония). Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками.

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

Мощность двигателей привода шпинделей 11 кВт позволяют профилировать брус естественной влажности.

Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 330 мм.

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

Боковые прижимы, установленные напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака.

С данного пульта можно дистанционно управлять настройками станка. В базовой комплектации: электронная настройка верхних шпинделей, траверсы.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

В базовой комплектации станка имеется 5 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.
Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

Все прижимные плиты выполнены с пневматической регулировкой для обеспечения максимальной стабильности прижима массивных заготовок.

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мир электрокомпонентов SCHNEIDER Electric, ABB, SIEMENS

Сравнение товаров
Сравнение