8-740-740-97-79
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Четырехсторонний станок Beaver 516T

Поделиться
Цена по запросу
В наличии
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Обучим работать на станке
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Модели серии:
516T

Макс. сечение заготовки: 165 х 100 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 6 - 24 м/мин

Мощность: 32,6 кВт

Вес: 3400 кг

Преимущества
  • Станок имеет 2 верхних шпинделя
  • Подходит для дверных производств
  • Подходит для работы с МДФ и фанерой
  • Профилирование погонажных изделий из МДФ "лицом" вверх
Назначение

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.

Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин, пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.

В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.
Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric.

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

Вариатор с удобной шкалой индикации позволяет оператору быстро, без открытия защитного ограждения, осуществлять бесступенчатую регулировку скорости подачи в зависимости от обрабатываемых заготовок и заданной производительности станка.

На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках.

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 40 м/мин.

По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок.

Комплектация
Дополнительная

Предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей, применяемых на четырехсторонних станках.

  • Макс. размеры насадных фрез (D x d x B): 300 х 50 х 250 мм
  • Макс. размеры плоских ножей (L x B): 200 х 40 мм
  • Ø хвостовика концевой фрезы: 3 - 13 мм
  • Суммарная мощность: 0,7 кВт

Универсальный заточной станок IRONMAC 250

Применяется к четырехсторонним станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

  • Производительность: 7000 м3
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем накопителей: 0,8 м3
  • Фильтрующий материал: нетканый синтетический

Системы аспирации цехов

Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.

Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.

  • Производительность: 6500 - 12 500 м3
  • Мощность: 7,5 - 18,5 кВт
  • Объем накопителей: 2,3 - 4,6 м3
  • Фильтрующий материал: полиэстер

Фильтры рукавные EcoWood FPC

Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.

  • Производительность: 0,69 м3/мин
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем ресивера: 500 л
  • Прямой привод
  • Уровень защиты двигателя IP54

Компрессор TRIUMPH

  • Облегченные легкосплавные корпуса
  • Двусторонние стальные втулки
  • Комплектуются ножами из быстрорежущей стали HSS18%
  • Высота режущей части от 60 мм до 230 мм

Ножевые барабаны G3 FANTACCI

По желанию заказчика любой четырехсторонний станок может быть оснащен системой механизации любой сложности.

Преимущества:

  • Повышение производительности на 30%
  • Исключение брака готовых изделий
  • Снижение себестоимости продукции
  • Снижение затрат на рабочих (в зависимости от сложности линии исключает от 2 до 6 человек)

Система автоматической подачи-приёма заготовок АСП-6

БОЛЕЕ 2000 ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ BEAVER В РАБОТЕ ПО ВСЕЙ РОССИИ

Сравнение товаров
Сравнение