- Главная
- /
- ...
- Деревообрабатывающее оборудование
- Четырехсторонние станки
- Пятишпиндельные четырехсторонние станки
- Четырехсторонний станок Beaver 533M
Четырехсторонний станок Beaver 533M
-
Производитель: Beaver
-
Макс. сечение заготовки: 330 х 230 мм
Количество шпинделей: 5 шт.
Скорость подачи: 3 - 25 м/мин
Мощность: 71,6 кВт
Вес: 5700 кг
- Оборудование
- Компрессоры
Узнать цену
Вы выбрали: Четырехсторонний станок Beaver 533M
Заказать лизинговый расчёт
Вы выбрали: Четырехсторонний станок Beaver 533M
Подобрать аналог
Вы выбрали: Четырехсторонний станок Beaver 533M
- Оборудование
- Сервис
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности. Относится к классу тяжелых брусовых станков благодаря сечению обрабатываемой детали 330 х 230 мм и увеличенной мощности станка.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
|
|
БОЛЕЕ 2000 ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ «BEAVER» В РАБОТЕ ПО ВСЕЙ РОССИИ
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| ШПИНДЕЛИ | |
|
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. Наружный диаметр шпинделей – 50 мм. |
|
Шпиндели собраны с применением высокоточных радиально-упорных подшипников известной фирмы SKF (Европа) |
| СТАНИНА | |
|
На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. |
|
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
|
Электрокомпоненты станка от известной мировой марки Schneider-electric. |
|
Увеличенная мощность приводов шпинделей до 11 и 15 кВт и системы подачи позволяют профилировать брус естественной влажности |
|
Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель. |
|
Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 330 мм. |
|
Инвертер на подачу. Позволяет электронным способом менять скорость подачи станка в диапазоне от 3 до 25 м/мин. Также на станке имеется возможность настройки по высоте и ширине обработки с центрального пульта управления, что снижает время на переналадку, увеличивая производительность. |
| НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА | |
|
Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. |
|
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
|
На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
| СИСТЕМА ПОДАЧИ | |
|
Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
|
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
Независимые пневматические регуляторы, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов и прижимных плит перед верхними горизонтальными шпинделями, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Значительно снижают время на переналадку станка. |
|
Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. |
|
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
|
Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. |
|
В базовой комплектации станка имеется 4 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
ОБУЧЕНИЕ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
|
Воспользуйтесь услугами опытных инженеров и наладчиков, сертифицированных на заводах-изготовителях станков. |
СКЛАД ЗАПЧАСТЕЙ В МОСКВЕ И РЕГИОНАХ БОЛЕЕ 15 000 НАИМЕНОВАНИЙ
ГАРАНТИЙНОЕ И ПОСТГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
|
В штате более 40 сервис-инженеров. Оперативное реагирование на проблему в течение 24 часов. Решение рекламаций любого уровня и сложности. |
Модельный ряд четырехсторонних станков BEAVER
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модель | 533M |
| Размеры обрабатываемой заготовки | |
| Ширина, мм | 20 - 330 |
| Толщина, мм | 8 - 230 |
| Длина не менее, мм | 350 |
| Количество шпинделей, шт. | 5 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
| Посадочный диаметр шпинделей, мм | 50 |
| Скорость подачи, м/мин | 3 - 25 |
| Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность правого шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность левого шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт | 15 |
| Мощность 2-го верхнего шпинделя, кВт | - |
| Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт | 15 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 7.5 |
| Мощность двигателя подъема, кВт | 1,1 |
| Суммарная мощность, кВт | 71,6 |
| Длина загрузочного стола, мм | 1955 |
| Размеры инструмента (Dнар. х dпос) | |
| На первом шпинделе, мм | 110 - 145 |
| На вертикальных шпинделях, мм | 110 - 200 |
| На горизонтальных шпинделях, мм | 110 - 200 |
| Габаритные размеры: | |
| Длина, мм | 4191 |
| Ширина, мм | 2144 |
| Высота, мм | 2000 |
| Вес, кг | 5700 |