Станки для переработки тонкомера

Распиловка круглого леса малых диаметров (тонкомера или баланса) на сегодняшний день имеет огромное значение для любого лесопильного предприятия, поскольку стоимость тонкомера гораздо меньше, чем стоимость делового кругляка. Распиловка тонкомера на лесопильных линиях, предназначенных для переработки делового леса, зачастую неэффективна.

Поэтому для переработки тонкомера разработаны специальные модели станков, обеспечивающих эффективную распиловку малых диаметров.

Такие станки характеризуются: 

• Низким энергопотреблением;
• Малым количеством обслуживающего персонала;
• Потребностью в малых производственных площадях;
• Низкими  требованиями к квалификации персонала.

Линия для переработки тонкомера может состоять из одной или нескольких единиц оборудования, в зависимости от производственных задач, размеров производственных помещений и требований к качеству готовой продукции. В любом случае приобретение нового оборудования расширяет возможности производства и делает его более рентабельным. В настоящее время, оборудование для переработки баланса тонкомера является неотъемлемой частью оснащения современного производственного цеха, работающего с пиловочником любого диаметра и любого качества.

Технические характеристики и преимущества

Существует много вариантов оборудования для переработки тонкомера. Поэтому при выборе необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

• Минимальный и максимальный диаметр бревна, который можно распилить на этом оборудовании
• Мощность двигателей основных валов;
• Мощность электродвигателей системы подачи бревна;
• Конструкция системы подачи и удержания бревна в станке;
• Скорость подачи бревна;
• Вес станка. Чем тяжелее оборудование, тем надёжнее и стабильнее будет его работа и ресурс в целом;
• Ремонтопригодность станка;
• Производительность линии.

В числе основных достоинств оборудования для переработки тонкомера стоит обозначить такие преимущества, как:

• Высокий полезный выход;
• Высокое качество и надежность, позволяющие рассчитывать на бесперебойную работу оборудования в любых условиях эксплуатации (в том числе на улице под навесом в зимний период времени);
• Низкая энергоемкость, сокращающая себестоимость готовой продукции;
• Возможность распиловки тонкомера за один проход в готовую продукцию, что в свою очередь также снижает себестоимость продукции, так как под оборудование требуются меньшие производственные площади и меньшее количество персонала.

Преимущества КАМИ

 

Широкий выбор линий для переработки тонкомера ведущих производителей по доступным ценам предлагает компания КАМИ. Квалифицированные специалисты с большим практическим опытом работы готовы проконсультировать вас по вопросам выбора, приобретения, подключения и эксплуатации оборудования. Компания готова к сотрудничеству с предприятиями деревообрабатывающей отрасли в вопросах проектирования, модернизации и сервисной поддержки поставляемого оборудования, а также – поставки запасных частей и комплектующих. Для получения дополнительных разъяснений звоните по указанным на сайте телефонам.


Запуск станков
Оборудование наших брендов и других производителей
Подробнее

Обучение персонала
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Подробнее

Ремонт оборудования
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Подробнее

Подбор, поставка запчастей и масел
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Подробнее

Разработка технологии
Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство
Подробнее

Подбор финансовых программ
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Подробнее

Почему выбирают КАМИ

КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.

Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.

Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.

Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.

Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.