Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300

Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300
Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300
Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300
Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300
Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300
  • Рабочая ширина: 1240 мм

    Мин. длина заготовки: 700 мм

    Толщина детали: 3 - 60 мм

    Тип клея: ПУР

    Скорость подачи: 1 - 20 м/мин

    Общая мощность: 50 кВт

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300

Подобрать аналог

Вы выбрали: Линия одностороннего каширования панелей RP-PUR 1300

  • Инструмент
  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Линия предназначена для приклеивания облицовочных материалов на плоские панели.

Применение PUR клеев позволяет использовать любые облицовочные материалы:

  • ПВХ пленку, акриловый , CPL и HPL пластики, фольгу, бумагу, PET-материалы, и пр.
  • Материал заготовок :МДФ, ДСП, фанера, гипсокартон, HPL, ПВХ пенопласт, алюминиевые панели, металлические панели и пр.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок используется на предприятиях по производству облицованных  плит ДСП, МДФ, изготовления плоских фасадов, в том числе высокоглянцевых.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Специальный подающий конвейер с ременным приводом роликов служит для мягкой и плавной подачи панелей. Подающие ролики изготовлены из толстостенных стальных труб длиной 1350 мм для подачи используется двигатель с инвертером мощностью 0,75 кВт, а высокопрочные усиленные ремни гарантируют плавность хода панелей. Благодаря такой конструкции гарантируется отсутствие вибраций, и стабильная подача.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПАНЕЛЕЙ ОТ ПЫЛИ С АСПИРАЦИОННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ

Для обеспечения обеспыливания перед клеенанесением на входе линии располагается система очистки панелей. Помимо щеточного узла с инвертером, система предусматривает высокоэффективное удаление пыли посредством защитного кожуха с аспирационными отверстиями.

СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОГРЕВА ПАНЕЛЕЙ

Для обеспечения лучшей адгезии, а также для обеспечения оптимальной  температуры поверхности панелей перед клеенанесением в линии установлена система предварительного прогрева заготовок. Прогрев выполняется инфракрасными лампами, 9 штук внутри по 1 кВт каждая.

Нагрев происходит быстро, что  экономит энергию, а также создает точную требуемую температуру. Также наличие данной системы предотвращает появление клеевой пленки, возникающей при соприкосновении холодной панели и горячего клея, и предотвращает возникновение эффекта апельсиновой корки при облицовывании высокоглянцевыми материалами.

СИСТЕМА КЛЕЕНАНЕСЕНИЯ

ДВУХ РОЛИКОВЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ СТАНОК

Станок для нанесения клея имеет два вала: основной силиконовый обрезиненный вал, и дозирующий анилоксовый вал из нержавеющей стали для более точной дозировки подачи клея, благодаря покрытию дозирующего вала из анилокса. Вплоть до 30 - 50 грамм на квадратный метр. Мощность подающих двигателей станка: 2 х 1,5 кВт.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕЕНАНОСЯЩЕГО СТАНКА:

250-ЛИТРОВЫЙ ПУР-ПЛАВИТЕЛЬ С СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ КЛЕЯ (ДЮЗОЙ)

Плавитель обеспечивает бесперебойную подачу нужного количества клея в систему клеенанесения линии. Также позволяет работать с ПУР-клеями без контакта с кислородом, значительно продлевая его срок жизни.

Примечание: поскольку для клея PUR требуется высококачественная среда, а также высокая температура, а в цеху требуется чистая и постоянная температура, мы настоятельно рекомендуем помещать систему нанесения клея и материала в отдельный бокс с системой кондиционирования и поддержания стабильной влажности окружающей среды. Лучшее состояние микроклимата для системы: температура: 20 ℃ Влажность: 60%.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАВИТЕЛЯ PUR:

МАСЛЯНЫЙ БОЙЛЕР

Для нагрева термомасла для горячего роликового пресса. Позволяет сохранять рабочую температуру в прессе в заданном диапазоне с высокой точностью. Мощность бойлера: 24 кВт.

ТОННЕЛЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ КЛЕЯ

Служит для поддержания требуемой температуры клея в период перемещения панелей по конвейеру перед кашированием рулонными, либо листовыми материалами. Действует по принципу системы предварительного нагрева панелей на входе линии. Препятствует образованию пленки на поверхности клея, что может привезти к возникновению шагрени при кашировании высоким глянцем и другими деликатными материалами.

АВТОУКЛАДЧИК ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

Служит для подачи в автоматическом режиме листовых материалов для облицовывания панелей, как то: HPL, Акрил, CPL пластиков и пр.  Подача материала осуществляется захватом с вакуумными присосками, скорость подачи материала синхронизирована со всей линией.

РОЛИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ КАШИРОВАНИЯ

Пресс четырех-роликовый, две группы роликов для каширования, первый ролик обрезиненный, второй ролик из нержавеющей стали, мощность мотора на подаче: 1,5 кВт. Размоточный вал для рулонных материалов с пневмо-расширением для надежной фиксации рулонов ПВХ, бумаги и проч. Размеры всех четырех роликов: Ø240 х 1350 мм.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ТАЧ-СКРИН ПАНЕЛЬЮ

Сенсорный монитор SCHNEIDER с визуализацией и полной русификацией интерфейса автоматически отображает изменения параметров и режимов линии. Все управление линией завязано на монитор, что является весьма удобным для оператора.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЗЧИК ПЛЁНКИ (ОПЦИЯ)

Устройство автоматической торцевой обрезки пленок в проходном режиме может значительно облегчить жизнь операторам, исключить влияние человеческого фактора, улучшить качество получаемой продукции. Привод пилы – высокочастотный мотор мощностью 0,5 кВт, с отслеживанием скорости и червячной передачей RV40-75 с мотором 0,3 кВт, и с планетарным редуктором той же модели с серво-двигателем 0,75 кВт для абсолютной точности позиционирования и полного исключения ошибки.

 

СОСТАВ ЛИНИИ:

 

(1) Загрузочный конвейер + (2) система очистки панелей от пыли с аспирационными отверстиями + (3) система предварительного прогрева панелей + (4) система нанесения PUR-клея с 55-галонной клеевой камерой (на схеме не представлена*) + (5) автоподача листов+ (6) масляный бойлер + (7) роликовый пресс для каширования + (8) конвейер для выгрузки плит.

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.


Сайт носит исключительно информационный характер, вся представленная на сайте информация, в частности, касающаяся товаров, работ и услуг, носит исключительно информационный характер, не является исчерпывающей, не является заверением об обстоятельствах и не является публичной офертой, определяемой положениями статей 435, 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Указанные на Сайте цены носят исключительно информационный характер, могут отличаться от действительных цен в компании или соответствующих представительствах на момент ознакомления посетителем с ними на Сайте.

© Copyright 2022 Kami. Все права защищены. Правовая информация.

×