Зона обработки, мм:
X - 1300, Y - 2500, Z - 400
Шпиндель: 5,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Система управления: DSP A11
Вес: 1900 кг
- Самый тяжелый станок в своем классе
- Увеличенная зона обработки
- Универсальное решение для производств
- Простая и надежная система управления
Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей по плоскости (2D и 3D фрезерование).
Натуральный и искусственный камень, МДФ, ДСП, алюминий, пластик, акрил.
Сварная станина изготовлена из стальных труб прямоугольного сечения толщиной 10 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе.
Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.
Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
Обеспечивается надежный механический зажим обрабатываемых заготовок.
Рабочий стол дополнительно покрыт упрочненным капролоном, а также по бокам обшит листами из нержавейки для защиты рабочего пространства от брызг и пыли, образующихся в процессе обработки.
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z.
Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
Сечение направляющих - 25
Производитель – (HIWIN Корея).
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине.
Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления.
В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно.
Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев.
Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям, обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения.
Данные шаговые двигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.
За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из камня, а также ДСП, МДФ, пластика, акрила и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции.
Охлаждение шпинделя осуществляется за счет внутреннего контура, проходящего через шпиндель. Охлаждение инструмента осуществляется за счет внешних гибких шлангов.
Тип цанги - ER25
Диаметр хвостовика: 4, 6, 8, 10, 12
Предназначен для измерения длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о длине вылета инструмента.
Предназначена для периодического смазывания всех подшипников в направляющих в целях увеличения срока службы станка.
Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме.
Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
Позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер.
Система охлаждения станка состоит из 2-х водяных насосов:
- Один насос охлаждает шпиндель и работает в замкнутом цикле;
- Второй насос охлаждает инструмент.
Оба насоса входят в комплект станка.
Включает в себя:
- набор алмазных фрез;
- набор цанг ER-25 для крепления алмазных фрез;
- набор гаечных ключей и шестигранников;
- набор зажимных струбцин;
- набор опорных ножек для установки;
- запасные ремни для шаговых двигателей.
