8-740-740-97-79
Сравнение
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Beaver 640 Heavy

Код(ы) товара: ДО 422789
Поделиться
Максимальная скидка в рассрочку - 12%
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Модели серии:
640 Heavy

Макс. сечение заготовки: 400 x 300 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 4 - 20 м/мин

Мощность: 116 кВт

Вес: 12 000 кг

Преимущества
  • Шпиндели диаметром 50 мм
  • Гидравлические контропоры на горизонтальных шпинделях
  • Прижимные плиты с пневматической регулировкой
  • Автоматическая смазка стола
  • Возможно профилирование боковыми шпинделями
Назначение

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Специально разработан для обработки бруса максимальным сечением 400 х 300. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 50 мм изготавливают-ся из термически обработанной стали.

Все шпиндели проходят прецизионную обработку и кон- троль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Шпиндели собраны на базе точных подшипников известной фирмы NACHI (Япония). Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками.

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термиче- скую обработку для достижения максимальной прочности и по- крыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Автоматическая смазка стола. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

Мощность двигателей привода всех шпинделей 11 + 5 x 18,5 кВт позволяют профилировать брус естественной влажности.

Группа мощных боковых пневмоприжимов на входе позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака.

Прижимные плиты, расположены перед и после верхних шпинделей, выполнены с пневматической регулировкой для обеспечения максимальной стабильности прижима массивных заготовок.

Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естевственной влажности без потери точности обработки.

Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяет обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

Диаметр роликов 180 мм. Всего 7 групп: 5x4 шт + 2 x 2 шт.

Дополнительные верхние прижимные ролики для обеспечения лучшего прижима в зоне резания.

Широкие приводные спиральные ролики в столе. На станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. Количество спиральных роликов 2 шт.

На выходе заготовку протаскивают верхние полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

Всего 4 группы полиуритановых роликов диаметром 180 мм и 4 гладких ролика в столе диаметром 102 мм.

Мощная моторизированная прижимная плита над последним 6-м шпинделем позволяет достигать максимального прижима заготовок при обработке на высоких скоростях подачи. Мотор-редуктор позволяет без дополнительных усилий и временных затрат производить перенастройку на нужный размер.

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная автоматическая система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель диаметром 300 мм.

Станок оснащен дистанционным пультом управления. С данного PLC пульта можно дистанционно управлять настройками станка.

Электронная настройка верхних шпинделей, левого вертикального шпинделя, траверсы.

Инвертор на системе подачи с уменьшенным минимальным значением скорости и диапазоном скоростей 4 - 20 м/мин. Позволяет плавно настроить скорость подачи крупных заготовок бруса.

Дополнительная комплектация

Ножевые барабаны для плоского строгания G3 FANTACCI (Италия).

  1. Облегченные легкосплавные корпуса
  2. Двусторонние стальные втулки
  3. Комплектуются ножами из быстрорежущей стали HSS 18%
  4. Высота режущей части от 60 мм до 230 мм.

IRONMAC-250

Станок предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей, применяемых на четырехсторонних станках

  1. Максимальные размеры насадных фрез (D x d x B), мм - 300 х 50 х 250
  2. Максимальные размеры плоских ножей (L x B), мм - 200 х 40
  3. Ø хвостовика концевой фрезы, мм – 3 - 13
  4. Суммарная мощность 0,7 кВт

FPC-12500K EcoWood (Турция) Минимально

Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации. Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.

  1. Производительность: 12 500 м³/ч
  2. Мощность: 18,5 кВт
  3. Объем накопителей: от 2,3 – до 4,6 м³
  4. Фильтрующий материал: полиэстер

KP-20, KP-30, KP-40, KP-50 EcoWood (Турция) Оптимально

Рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием предназначен для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки в центральных системах аспирации. Фильтр устанавливается внутри или снаружи производственных помещений в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.

  1. Производительность: 20 000 – 50 000 м³/ч
  2. Мощность: 30 - 74 кВт
  3. Объем накопителей: от 4,6 – до 6,9 м³
  4. Фильтрующий материал: полиэстер
Сравнение товаров
Сравнение