Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Автоматическая линия сращивания по длине Beaver 150/6D

Автоматическая линия сращивания по длине Beaver 150/6D
Автоматическая линия сращивания по длине Beaver 150/6D
  • Производитель: Beaver

  • Макс. длина плети: 6040 мм

    Макс. ширина плети:

    150 / 160 / 200 / 250 мм

    Макс. производительность: 32 м/мин

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Автоматическая линия сращивания по длине Beaver 150/6D

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Автоматическая линия сращивания по длине Beaver 150/6D

Подобрать аналог

Вы выбрали: Автоматическая линия сращивания по длине Beaver 150/6D

  • Инструмент
  • Оборудование
  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Применяется для сращивания короткомерных брусков и ламелей длиной от 150 мм до 850 мм на зубчатое клеевое соединение с торцовкой готовых заготовок в заданный размер. Максимальный размер срощенной заготовки – 6040 мм. Линия сращивания позволяет формировать различные зубчатые клеевые соединения в зависимости от расположения шипов по отношению к пласти склеиваемых заготовок и формировать заплечики по необходимости.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется на предприятиях по производству клееного мебельного щита, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, детских кроваток, двутавровой балки, погонажных изделий: сращивание вагонки, имитации бруса, наличников, поручней, доски пола и других изделий, где необходимо получить срощенную заготовку заданного размера.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

1.png   2.png   3.png

4.png   5.png

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1. Торцовка пакета ламелей и формирование заплечиков
2. Фрезерование шипа и формирование заплечиков
3. Нанесение клея на торец с шипами заготовок после второго такта фрезерования
4. Стыковка заготовок с предварительным прессованием в 1-ом канале
5. Торцевание заготовки в 1-ом канале
6. Основное торцевое прессование во 2-ом канале
7. Выгрузка срощенной заготовки из 2-го канала на приемные лучи
 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  6.png АВТОМАТИЧЕСКАЯ ШИПОРЕЗНАЯ ГРУППА

Линия сращивания оснащена высокоскоростной автоматической шипорезной группой с шириной каретки 590 мм. По желанию заказчика линию можно оснастить шипорезной группой с серводвигателями. В зависимости от этого и параметров заготовок на линии можно достигать производительности от 3 до 5 циклов в минуту.
7.png
УВЕЛИЧЕННАЯ СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТОК

Перемещение каретки электромеханическое по зубчатой рейке. Подача осуществляется с помощью электродвигателя по системе зубчатая рейка с шестерней, что позволяет увеличить скорость обработки пакета заготовок и исключает перекос стола.
8.png
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения каретки. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
9.png
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР

Обеспечивает непрерывную работу шипорезных станков.
10.png
АВТОМАТИЧЕСКИЙ НАСОС

Автоматическая смазка узлов шипорезной группы.
11.png
ОСНОВНЫЕ И ПОДРЕЗНЫЕ ПИЛЫ

Позволяют формировать заплечики на заготовках, необходимые при дальнейшем их использовании в производстве мебельного клееного щита. Имеют независимые электродвигатели.
12.png

13.png
СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС

Состоит из конвейера и ленточного транспортера с системой опрокидывания заготовок на пласть. Благодаря такой системе происходит беспрерывная работа и достигается максимальная производительность линии сращивания.
14.png
ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР

Оснащен мощной цепью для предварительного наживления и прессования заготовок перед прессом.
15.png
ПОДПРЕССОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Приводные скоростные подающие вальцы большого диаметра сверху и снизу заготовки.
16.png
СЧЕТЧИК ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Позволяет контролировать производительность линии сращивания.
17.png
ДВУХКАНАЛЬНЫЙ ПРЕСС

На первой позиции рабочего стола осуществляется набор заготовки до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в заданный размер заготовка передается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию для дальнейшего набора заготовок во время цикла прессования. Обеспечивается значительное сокращение общего цикла обработки и высокая производительность.

СОСТАВ ЛИНИИ:

18.png

  • Два автоматических шипорезных станка (В, D);
  • Двухпозиционый пресс для сращивания по длине (G);
  • Транспортирующие конвейеры и сбрасыватель (A, C, E);
  • Накопительный транспортѐр для предварительной предпрессовки и сборки плети (F).

На линии выполняются следующие операции:

  • Набор пакета заготовок производится на одной из двух рабочих зон, объединенных в один конвейер (А);
  • Подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются и производится нарезание шипа с двух сторон (В, D) с одновременным нанесением клея на шипорезном станке (D);
  • Поштучная подача заготовок с приемного рольганга (F), установленного после шипорезного станка (D), на подающий конвейер сборочного пресса (F) осуществляется сбрасывателем;
  • Сборка заготовок в плеть на стыковочном прессе (G) и торцовка склеенной заготовки по длине;
  • Одновременно на второй позиции происходит предварительное прессование второй плети, что в два раза сокращает технологический цикл. Далее происходит автоматическое сбрасывание плети на приемный стол;
  • Прессование производится в запрограммированной последовательности:
    • предварительный поджим сверху и сбоку;
    • основное усилие прессования с торца.

Данные операции производятся в автоматическом режиме с автоподачей заготовок.
Модель
Beaver 150/6D
Мощность приводов:
Габаритные размеры:
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.

×