Токарный мини-станок с ЧПУ АСС 16.Ф3

Токарные станки с наклонной станиной KMT KTL-D

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Покупка в лизинг Подробнее

от 102 500 ₽/мес. в лизинг

Аванс: 20%

Срок договора: 60 мес.

Предложим удобный вариант лизинга

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Россия

Макс. диаметр обработки над станиной

300 мм
Макс. длина обработки

200 мм
Мощность главного привода

11,6 кВт
Вес

900 кг

Преимущества

Автоматическая подача заготовки
Линейные двигатели обеспечивают более высокую точность перемещений рабочего стола и инструмента
Магнитные энкодеры обеспечивают наиболее точную управляемость перемещениями
Станина из композитного материала эффективно поглощает температурные и механические воздействия
Возможность комплектации мотор-шпинделями «Сименс» и «Барнаулстанкострой»

Назначение

Станок предназначен для токарной обработки малоразмерных деталей повышенной (высокой) точности, наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении.

Станок имеет возможность использования автоматической подачи заготовки (прутка) диаметром до 28 мм. Рекомендуемая обработка диаметров свыше 28 до 300 мм (c использованием универсального 3-х кулачкового патрона), происходит посредством ручной установки заготовки, с использованием универсального патрона.

Область применения

Авиа-, судостроение, приборостроение, машиностроение, производство медтехники, пищевого оборудования и др.

Изготовление фитингов и соединительных деталей:

Автомобильная промышленность

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Схемы обработки

Осевое сверление

Развёртывание

Наружное (проходное) точение

Конструктивные особенности

Осуществляется через мотор-шпиндель, без остановки вращения. Что позволяет значительно увеличить производительность станка и оптимизировать время работы оператора.

Линейные двигатели обеспечивают более высокую точность (цифровую) перемещений рабочего стола и инструмента, исключают люфт, в отличие от ШВП.

Магнитные энкодеры обеспечивают наиболее точную и наиболее гибкую управляемость угловыми и линейными перемещениями по сравнению с оптическими и линейными датчиками.

Станина из композитного материала эффективно поглощает температурные и механические воздействия, обеспечивает стабильность точности изготовления лучше, чем стальные и чугунные станины.

Возможность комплектации мотор-шпинделями «Сименс» - 12 000 об/мин и «Барнаулстанкострой» - 15 000 об/мин. для обработки хрупких материалов, обеспечения функций «быстрая высокоскоростная обработка», «тонкое точение».

Комплектация

Стандартная

ЧПУ Fanuc 0i TF

RS232C + порт USB

Терминальный порт ЧПУ подключения внешних устройств

Встраиваемый двигатель SIMOTICS (600 В, 105K, IP00, 6-полюсный отдельные компоненты: ротор, статор, 13 Нм, IN=21A 11,6 кВт, NN = 8500 об/мин Нмax = 12 000 об/мин, водяное охлаждение, стандартная рубашка охлаждения втулка ротора, внутр. Ø48 мм)

Цанговый патрон 5С0 для цанг 1 - 28 мм

Цанга пневмопатрона зажимная Ø 28 мм

Цанга подающая Ø 28 мм

Механизм автоподачи (шпиндельного узла)

Маслораспылитель пневматической системы автоподачи SMC

Форсунка распылительная 1 точка (СОЖ / Воздух)

Датчик контроля температуры шпинделя

Датчик контроля температуры линейных двигателей, ось X, Z

Датчик обратной связи контроля позиционирования (линейный магнитный энкодер Ренишоу), ось X, Z

Датчик обратной связи контроля позиционирования (кольцевой магнитный энкодер Ренишоу), ось шпинделя С

Каналы, трубопровод системы охлаждения шпинделя и автоподачи

Каналы, трубопровод системы подачи сжатого воздуха для пневмопатрона и автоподачи

Комплект разъемов для подключения барфидера АСС16ПР-1500

Система подготовки сжатого воздуха (редуктор, фильтр, клапана)

Блокировка двери

Освещение рабочей зоны

Люк подключения системы вентиляции рабочей зоны

Опоры и винты для выравнивания станка по уровню

Розетка 220в подключения доп. источников

Упаковка транспортировочная

Дополнительная

Крепление, точность позиционирования и ориентирование канала подачи заготовки относительно оси шпинделя: аналог станка ХААС OL-1;
Загрузка прутковой заготовки: ручное;
Максимальная длина прутковой заготовки: 3000 мм;
Минимальная длина заготовки, для установки в ДПЗ: 1200 мм;
Максимальный диаметр заготовки: Ø28 мм;
Минимальный диаметр заготовки: Ø4 мм;
Наличие вкладышей (втулок компенсаторов): да;
Групповое сегментирование втулок компенсаторов: допускается, с размером шага Ø4 мм;
Визуальный контроль расхода заготовки: 2 точки контроля;
Крепление изделия («ДПЗ») к станку: транспортировочное - съемное.

Внешний держатель прутковой заготовки (ДПЗ)

Назначение:
Подача в рабочую зону станка АСС 16Ф3 Смазочно-Охлаждающие Жидкости (СОЖ), с возможностью последующего пассивного сбора, накопления, фильтрации и повторных циклов обращения СОЖ.

Состав:

Контейнер сбора отходов, накопитель;
Бак поддон, 25 л.;
Фильтр грубой очистки (сетка);
Насос;
Комплект трубопроводов, запорной и соединительной арматуры;
Комплект электротехнический;
Комплект уплотнении и герметизации.

Расширяет сферу применения и уменьшает комплектацию цангами

Контейнер для сбора отходов

Втулка барфидера

Крепление узла подачи СОЖ

Револьверная головка

Габаритные размеры

Модель

АСС 16.Ф3

Макс. диаметр прутка, мм

Макс. диаметр обработки над станиной, мм

300

Макс. длина обработки, мм

200

Мощность главного привода, кВт

11,6

Система ЧПУ

Fanuc

Точность позиционирования, мкм/м

0,002 ± 0,001

Макс. длина обработки, мм

100

Класс точности

П (В) по ГОСТ 8-82

Радиальное биение внутренней поверхности шпинделя (ГОСТ 13041-1-2017, пункт 5.1 G2) у шпинделя / на длине 300 мм, мкм

10 / 15

Параллельность перемещения стола по оси Z относительно оси вращения шпинделя (ГОСТ 13041-1-2017, пункт 5.2 G3): в плоскости a / в плоскости b, мкм

10 / 15

Контроль перпендикулярности между шпиндельной головкой и перемещением оси Х(ГОСТ ISO 13041-1-2017, пункт 5.2 G4), мкм

Двунаправленная точность позиционирования по оси X и Z, мкм

Однонаправленная повторяемость позиционирования по оси X и Z, мкм

Выверка станка по уровню, мм/м

0,02

Повторяемость, мкм/м

0,002 ± 0,001

Макс. масса инструмента, кг

Макс. частота вращения шпинделя, об/мин

12 000

Рабочая / Макс. скорость ускоренного перемещения по оси Х, мм/мин

5000 / 40 000

Рабочая / Макс. скорость ускоренного перемещения по оси Z, мм/мин

5000 / 40 000

Время смены инструмента, с

Диапазон подач по координатам X, Z, мм/об

0,001 - 30

Потребляемая мощность, кВт

Частота, Гц

Диапазон перемещения в продольном направлении (координата Z), мм

200

Диапазон перемещения в поперечном направлении (координата Х), мм

200

Кол-во одновременно управляемых координат (X, Z, C), шт.

Дискретность перемещения стола в ручном режиме РГИ, мм

0,1; 0,01; 0,001

Тип токарного патрона (цанга 162Е)

цанговый

Смена инструмента

автоматическая

Время подачи и фиксации прутка в рабочей зоне, с

2,5

Размер рабочего стола, по оси Z / X, мм

289 / 520

Количество / размер Т-образных пазов стола, шт./мм

3 / 10

Макс. масса деталей (приспособлений), устанавливаемых на столе, кг

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, МПa

0,6 - 0,7

Макс. время непрерывной работы станка, ч

Станина

Полимербетон (армированный), литой

Интерфейс

русскоязычный

Ввод

вывод УП с пульта системы

Графический контроль УП на стойке оператора

да

Разъемы подключения внешних носителей ПО

RS232C + порт USB, разъём подключения Ethernet

Приводной инструмент

нет

Ось Y

нет

Напряжение, В

380

Длина, мм

1950

Ширина, мм

1200

Высота, мм

1800

Вес, кг

900

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

₽

Первоначальный взнос

₽

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽

Переплата:

₽ / за 60 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.