Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier QP5X-400

Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier QP5X-400
  • Производитель: Chevalier

    Страна: Тайвань  

  • Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол

    Размер рабочего стола: Ø320 мм

    Мощность: 15 кВт

    Вес: 7050 кг

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier QP5X-400

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier QP5X-400

Подобрать аналог

Вы выбрали: Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier QP5X-400

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

5-осевые современные высокопроизводительные обрабатывающие центры серии AX–450 предназначены для комплексной обработки сложных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении, а также во всех смежных областях.


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Оборонная промышленность

Аэрокосмическая отрасль

Приборостроение


СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.


 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ПОВОРОТНО-НАКЛОНЯЕМЫЙ СТОЛ

На станке установлен поворотно-наклоняемый стол, который позволяет проводить полноценную 5-ти осевую обработку. Привод стола осуществляется напрямую от сервомоторов чем достигается максимальная точность и качество обработки.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

В станке применены роликовые направляющие серии RGH (оси X, Y, Z), так как их нагрузочная способность значительно выше, чем у шариковых при равных размерах сечения.

ШПИНДЕЛЬ

Шпиндель установлен на 4-х высокоточных радиально-упорных подшипниках с целью увеличения жесткости и нагрузки в процессе высокоскоростного фрезерования. Прямой привод обладает низким уровнем шума, вибрации и нагрева.

МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Для достижения максимального результата станки оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШВП

По всем 3-м осям установлены высокоточные ШВП класса С3.

Установочные места под ШВП и серводвигатели отлиты и обработаны воедино со станиной и салазками. Такая конструкция исключает промежуточные крепления болтами, что повышает жесткость конструкции и точность обработки. В стандарте применены линейные роликовые направляющие на всех 3-х осях.

СИСТЕМА БЫСТРОГО РАЗЖИМА ИНСТРУМЕНТА ПЛАВАЮЩЕГО ТИПА

Цилиндр большого диаметра, в паре с плавающей системой разжима, обеспечивают быстрое высвобождение инструмента.

ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

Литая конструкция станины с внутренними ребрами жесткости сводят к минимуму изгибы и вибрацию во время тяжелых режимов обработки. Геометрическая модель станка спроектирована при помощи 3D программного обеспечения исключения возникновения «узких мест». Анализ структуры проводится с помощью программы Pro/MECHANICA, для повышения стабильности и жесткости конструкции.

Конструкция станины позволяет разметить два шнека по обе стороны рабочего стола, для уборки большого объема стружки. Шнеки выводят всю стружку на передний скребковый конвейер и далее в корзину для стружки.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

СИСТЕМА ЧПУ

На усмотрение заказчика завод может оснастить станки различными системами ЧПУ и сервоприводами. На выбор предоставлено три основных контроллера: HEIDENHAIN, FANUC, SIEMENS.

ВОЗДУШНЫЙ ПИСТОЛЕТ И ПИСТОЛЕТ С СОЖ

Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам.

СИСТЕМА СМЫВА СТРУЖКИ

Система смывки стружки обеспечивает эффективное удаление стружки с кожухов станка и телескопической защиты направляющих по оси Y. Максимальная производительность системы до 150 л/мин.   

Большой угол наклона кожухов сделан специально для более простого смыва и удаления стружки из зоны обработки.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН

Станок может комплектоваться инструментальным магазином манипуляторного типа с количеством инструмента 40 позиций.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ

RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент.

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ

Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служить для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ.

ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ

Оптические линейки HEIDENHIN  используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.

МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ

Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.

ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ

Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 bar обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки.

Модель
QP5X-400
Стол:
Перемещения:
Скорость подач:
Точности:
Шпиндель:
Конус
BT40/CT40/DIN 40
Автоматическая смена инструмента:
Выбор инструмента
произвольный
ЧПУ и привода:
ЧПУ
FANUC/HEIDENHAIN
Общие требования:
Габаритные размеры:
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.

×