Тайвань
Частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 2400 кг
• Многофункциональность - совмещает функции токарного, фрезерного, сверлильного и шлифовального станков
• Изготовление сложных деталей без специальной технологической оснастки
• Противошпиндель с инструментальным суппортом для одновременной обработки 2 деталей
• Повышение эффективности производства в 10 раз
Назначение:
Автомат продольного точения JINN FA JSL-20AB предназначен для производства деталей сложной формы (иглы, тройники) из калиброванного прутка диаметром 3 - 20 мм. Оборудование выполняет функции 5 разных станков*: токарного и фрезерного оборудования, может нарезать резьбу в различных отверстиях.
Модель JSL-20AB - высокотехнологичное оборудование, которое сочетает уникальные возможности обработки деталей (L/D>10) с высокой точностью и качеством получаемой поверхности при большой производительности. Станки быстро перенастраиваются на выпуск новых изделий, что делает их идеальным решением для серийного производства (крупного и среднего масштаба).
Область применения:
Автомат продольного точения JINN FA JSL-20AB подойдет для производства крупносерийных партий деталей в следующих отраслях:
- транспортном машиностроении;
- аэрокосмической отрасли;
- оборонно-промышленном комплексе;
- медицине.
Схема обработки:
Конструктивные особенности:
- 6 токарных инструментов
- 4 осевых не приводных инструментов
- 5 осевых приводных инструментов
В стандартную комплектацию станка входит уловитель деталей. В качестве опции можно установить уловитель для длинных деталей.
Инструментальная система противошпинделя AB.
Обеспечивает полноценную доработку детали после перехвата.
Система без держателя направляющей втулки
Используется для уменьшения остатка прутка. Экономит материал и деньги. Особенно актуальна при обработке коротких заготовок. Применяется при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.
Система с вращающимся держателем направляющей втулки
Используется при деталях, где требуется постоянное перемещение шпиндельной головки для увеличения стабильности и обеспечения качества поверхности при обработке длинных деталей.
Современная система ЧПУ Fanuc с управлением на русском языке.
Стандартная комплектация:
- Подсветка рабочей зоны
- Сервопривода шпинделей
- Управляемая С-ось главного шпинделя (0,001°)
- Система подачи СОЖ
- Электронный контроль за системой подачи СОЖ
- Система контроля отрезки заготовки
- Система автоматической централизованной смазки
- Управляемая С-ось противошпинделя (0,001°)
- Противошпиндель
- Фиксированный держатель инструмента для противошпинделя - 2 шт.
- Вращающийся держатель инструмента для противошпинделя - 2 шт.
- Держатель инструмента для наружной обработки в противошпинделе 16 х 16 - 1 шт..
- Захват патрона - 2 шт.
- Конвейер готовых деталей
- Кабинетное ограждение зоны обработки
- Направляющая втулка - 1 шт.
- Цанговые патроны для главного шпинделя и противошпинделя
- Набор ключей и инструмента для наладки станка
- Инструкция по эксплуатации
Инструментальная система
- 6-позиционный резцедержатель инструмента для наружной обработки
- 5-позиционный резцедержатель инструмента для внутренней обработки
- 4-позиционная державка приводного инструмента для радиальной обработки (сверление, фрезерование)
Большое количество инструментальных позиций позволяет обрабатывать сложные детали различных типоразмеров без необходимости переналадки.
Уловитель деталей
В стандартную комплектацию станка входит уловитель деталей. В качестве опции можно установить уловитель для длинных деталей.
Комплектация с фиксированным держателем направляющей втулки
Цанговый патрон вращается, втулка не вращается.
Система легка в установке и регулировке.
Устанавливается преимущественно при обработке круглого прутка из цветных металлов.
4-позиционный держатель инструмента для обработки в противошпинделе
Обеспечивает полноценную обработку детали после перехвата.
Одновременно вращающийся держатель направляющей втулки
Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно. Несинхронное вращение заготовки и втулки приводит к износу последней. Особенно актуально в случае обработки «сложных» заготовок (нержавейка, сплавы и т.д.), а так же при обработке шестигранника и других некруглых заготовок. Установка позволит продлить срок службы направляющей втулки
Дополнительная комплектация:
- Корпус цангового патрона ER16 Ø25*100 мм (Опция)
- Уловитель длинных деталей для противошпинделя
- Конвейер готовых деталей
- Конвейер для уборки стружки с тележкой (Опция)
- Набор цанг ER16 (Опция)
- Набор цанг ER20 (Опция)
- Кондиционер системы подачи СОЖ (Опция)
- Захват патрона (Опция)
- Стационарный держатель инструмента для противошпинделя (Опция)
- Вращающийся держатель инструмента для противошпинделя (Опция)
- 3-х позиционный осевой держатель инструмента для шпинделя и противошпинделя (Опция)
- Стабилизатор напряжения 30 кВа (Опция)
- Трансформатор 30 кВа (Опция)
- Полное соответствие стандарту СЕ (Опция)
- Стационарные блоки для внутренней обработки (в противошпинделе) (Опция)
- Система масляного охлаждения шпинделя и противошпинделя (Опция)
- Гидравлическое автоматическое подающее устройство (Опция)
Система без держателя направляющей втулки (перемещающийся до упора шпиндель)
Используется для уменьшения остатка прутка. Экономит материал и деньги.
Применим при обработке коротких заготовок при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.
Двухсторонний держатель инструмента для внутренней обработки ER16
Позволяет использовать одну инструментальную позицию для обработки как в главном шпинделе, так и в противошпинделе.
3-х позиционный осевой держатель инструмента для шпинделя и противошпинделя
3 приводных расположенных вдоль оси вращения шпинделя для обработки как в главном шпинделе, так и в противошпинделе.
Уловитель масляного тумана
Устраняет образование масляных пятен около станка, которые неизбежно образуются при открытии двери станка сразу после обработки, пока взвесь из масляного тумана заполняет всю рабочую зону станка, а также снижает расход масляной СОЖ до 15%.
Гидравлическое автоматическое подающее устройство
Позволяет работать на станке полностью в автоматическом режиме без участия оператора.