Автомат продольного точения IRONMAC ISL-12S

Нет в наличии
Автоматы продольного точения Shute TQ-125I

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Китай

Макс. диаметр обработки главного шпинделя

3 - 12 мм
Число осей управления

7 шт.
Частота вращения шпинделя

10 000 об/мин
Вес

2600 кг

Преимущества

Автоподатчик прутка LNS GT-112 L = 2,5 м
21 инструмент в стандартной комплектации
Одновременная обработка 2 деталей
Система крепления приводного инструмента

Назначение

Автоматы продольного точения IRONMAC ISL-12S предназначены для изготовления сложных деталей из прутковых заготовок. За счет высокоскоростного шпинделя обеспечивают обработку с высоким качеством* обработанной поверхности, увеличивая производительность предприятия.

* Ra до 0,63-0,8 мкм

Станок позволяет выполнять операции фрезерования, сверления, резьбонарезания, растачивание детали с двух сторон. Ось Y обеспечивает полноценную фрезерную обработку.

Отличительной чертой оборудования является быстрая переналадка на выпуск новой продукции, поэтому станки идеально подходят для предприятий, выпускающих продукцию средними или крупными партиями.

Также среди характеристик токарных автоматов ISL-12S – высокая жесткость, точность позиционирования, быстрая окупаемость. Станки изготавливаются по лицензии японского производителя CITIZEN**.

* Известный мировой производитель токарных прецизионных станков.

Область применения

Автомат продольного точения IRONMAC ISL-12S широко применяется в очень многих областях современной тяжелой промышленности:

Авиастроении;
Производстве автомобилей;
Машиностроении;
Медицине.

Для точной индустрии, электронной и аэрокосмической промышленности:

Детали для медицинской техники и инструмента:

Схемы обработки

Осевое сверление

Развёртывание

Наружное (проходное) точение

Конструктивные особенности

5 токарных;
4 приводных расположенных радиально;
4 + 4 осевых статических для главного / противошпинделя;
4 осевых статических для противошпинделя.

Современная система ЧПУ Fanuc 0i-TF с управлением на русском языке.

Система без держателя направляющей втулки

Используется для уменьшения остатка прутка. Экономит материал и деньги. Особенно актуальна при обработке коротких заготовок. Применяется при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.

С не вращающейся направляющей втулкой:

Цанговый патрон вращается, втулка не вращается;
Система легка в установке и регулировке;
Устанавливается преимущественно при обработке круглого прутка из цветных металлов.

С вращающейся направляющей втулкой:

Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно;
Несинхронное вращение заготовки и втулки приводит к износу последней. Особенно актуально в случае обработки «сложных» заготовок (нержавейка, сплавы и т.д.), а так же при обработке шестигранника и других некруглых заготовок. Установка позволит продлить срок службы направляющей втулки.

Система без держателя направляющей втулки

Система с одноврменно вращающимся держателем направляющей втулки

Система с фиксированным держателем направляющей втулки (Не вращающаяся направляющая втулка)

Комплектация

Стандартная

Система автоматической централизованной смазки узлов станка

5-ти позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки

4-х позиционный приводной инструментальный суппорт для радиальной обработки в главном шпинделе

4 + 4-позиционный инструментальный суппорт для осевой обработки в шпинделе / контршпинделе

4-позиционный статический инструментальный суппорт для осевой обработки в контршпинделе

Подсветка рабочей зоны LED

Комплект инструмента для обслуживания станка

Сервопривода шпинделей

Справляемая ось С1 главного шпинделя

Цанги в главный шпиндель / контршпиндель / люнет / автоподатчки по 3 шт. (Ø на выбор)

Конвейер готовых деталей

Комплект документации на русском языке

Дополнительная

1; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7

Цанги в главный шпиндель Ø1 - 12 мм, 1 шт.

Цанги люнетные Ø1 - 12 мм, 1 шт.

Цанги контршпиндель Ø1 - 12 мм, 1 шт.

Уловитель длинных деталей

Устройство охлаждения СОЖ

Стабилизатор напряжения (при колебаниях в сети напряжения больше ±5 %)

Трансформатор

Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка LNS GT-112 l = 2,5 м

Стружкоуборочный конвейер

Приводной 4-х позиционный инструментальный суппорт для внеосевой обработки в контршпинделе

Помпа СОЖ высокого давления 7 / 10 бар

Держатель отрезного резца для контршпинделя

Модель

ISL-12S

Система ЧПУ

Fanuc

Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм

3 - 12

Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм

3 - 12

Макс. длина обработки, мм

200

Макс. длина детали для автоматической выгрузки, мм

Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм

Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм

Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя

Макс. диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя

Кол-во позиций инструмента для наружной обработки, шт.

Общее кол-во инструментальных позиций, шт.

Количество позиций инструмента для осевой обработки в противошпинделе, шт.

Количество приводных инструментальных позиций для радиальной обработки, шт.

Количество позиций инструмента для осевой обработки в шпинделе / противошпинделе, шт.

8 (4 + 4)

Размер цанги приводного/статического инструмента, мм

ER11

Размер державки токарного инструмента, мм

12 x 12

Число осей управления, шт.

Частота вращения шпинделя, об/мин

10 000

Диаметр отверстия шпинделя, мм

Частота вращения противошпинделя, об/мин

8000

Индексация поворота осей C1 и C2, °

0,001

Ускоренные перемещения по осям X1, X2, Y1, Z1, Z2, м/мин

Повторяемость X1, X2, Y1, Z1, Z2, мм

0,002

Мощность привода по осям X1, X2, Y1, Z1, Z2, кВт

0,75

Мощность двигателя главного шпинделя, кВт

3,7

Мощность двигателя противошпинделя, кВт

2,2 / 3,7

Мощность двигателя приводного инструмента, кВт

0,75

Наличие противошпинделя

да

Мощность помпы СОЖ, кВт

0,35

Частота вращения приводного инструмента, об/мин

4000

Давление, МПа

0,5

Расход воздуха, л/мин

300

Установочная мощность, кВт

Длина, мм

2165

Ширина, мм

1190

Высота, мм

1830

Вес, кг

2600