Ленточнопильные станки по металлу
19 товаров-
Ручные ленточнопильные станки
-
Полуавтоматические ленточнопильные станки
-
Автоматические ленточнопильные станки
-
Станки БУ
-
Акции
Распил заготовок: до 530 мм
Производительность: до 320 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 90°
Вес: 1500 - 3200 кг
Распил заготовок: до 300 мм
Производительность: до 250 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 90°
Вес: 1250 кг
Распил заготовок: до 800 мм
Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 45° / 90°
Вес: 3300; 3900 кг
Распил заготовок: до 250 мм
Производительность: до 250 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 45° / 90°
Вес: 360 кг
Распил заготовок: до 500 мм
Производительность: до 300 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 90°
Вес: 1600 кг
Распил заготовок: до 700 мм
Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 90°
Вес: 1800 - 2800 кг
Распил заготовок: до 227 мм
Производительность: до 150 резов в смену
Распил под углом: -45° / 45° / 60° / 90°
Вес: 275 кг
Распил заготовок: до 330 мм
Производительность: до 300 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: -45° / 45° / 60° / 90°
Вес: 900 кг
Распил заготовок: до 350 мм
Производительность: до 250 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 45° / 90°
Вес: 1050 кг
Распил заготовок: до 400 мм
Производительность: до 250 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 90°
Вес: 1500 кг
Распил заготовок: до 500 мм
Производительность: до 250 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 45° / 90°
Вес: 2800 кг
Распил заготовок: до 460 мм
Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)
Распил под углом: 45° / 60° / 90°
Вес: 2730 кг
Бренд и страна производителя
Популярные подборки
Прямая и фигурная резка металла станут еще проще, если использовать для этих операций ленточнопильные станки. Их выгодно отличает производительность, универсальность и удобство, а также – полное соответствие действующим стандартам, что во многом обусловило популярность оборудования в современных условиях.
Конструктивные особенности и преимущества
Основные рабочие узлы ленточнопильного станка по металлу российского производства – станина, привод, пильный узел, устройство загрузки и подачи материала, устройства управления с гидравлическим или электромеханическим приводом. Резка осуществляется ленточной пилой замкнутой конструкции с зубьями. Пила выполняет движение в одну сторону в направлении заготовки по шкивам, работая в непрерывном режиме и перемещаясь по замкнутому кругу. Такое решение позволяет обеспечить безопасность оператора и исключить выброс детали из-за повышенной пильной нагрузки. Благодаря продуманной конструкции пильный узел имеет значительный рабочий ресурс и не требует частой замены. Таким образом, удается сэкономить на обслуживании оборудования без ущерба для качества его эксплуатации. Угол раскроя материала меняется в зависимости от положения поворотных тисков.
Движение шкивов с пилой запускает двигатель значительной мощности. ОТ данного параметра во многом зависит производительность и энергоемкость всего станка. Поэтому на данный параметр стоит обращать особое внимание при выборе техники. Чем выше мощность, тем лучше качество резания и выше производительность оборудования.
Чтобы пильный узел не перегревался, его охлаждают смазывающей жидкостью с вязким составом. Ее подают на лезвие пилы в непрерывном режиме. Это позволяет своевременно удалять мелкие частицы металла с поверхности лезвия пилы и уменьшает степень износа инструмента. Также уход за пилой осуществляется благодаря небольшим щеткам, встроенным в конструкцию станка. Их назначение – удаление отходов производства и очистка пилы с целью продления срока ее эксплуатации. Кроме того, поддержание пильного узла в надлежащем рабочем состоянии позволяет добиться практически бесшумной работы станка.
Варианты оснастки
Современные модели ленточнопильных станков выпускаются с различными видами пил. Обычно это:
- Углеродистые пилы – применяются для резания заготовок из нелегированной или легированной стали;
- Биметаллические – подходят для сложных рабочих режимов резания;
- Алмазные – находят применение при работе с абразивными материалами;
- Твердосплавные – используются для резания никелевых и титановых сплавов, материалов на основе чугуна.
Классификация
Чтобы помочь заказчикам сориентироваться в разнообразии ленточнопильных станков по металлу с поворотной головкой, оборудование классифицируют по типу конструктивных особенностей и степени автоматизации рабочего процесса. В зависимости от конструкции, различают одностоечные, консольные, ручные вертикальные и поворотные горизонтальные модели. Консольные станки адаптированы под раскрой фасонных заготовок, труб и металлопроката. Одностоечные модели отличаются горизонтальной рамой, двигающейся по стойке в вертикальном направлении. Отличие вертикальных ручных станков – стационарная пильная рама, на которую материал подается вручную, без дополнительной фиксации тисками. Область применения поворотных горизонтальных станков – раскрой под углом к оси детали. На них устанавливается поворотная пильная рама, наклон которой можно изменять по двум осям относительно заготовки. В зависимости от степени автоматизации, станки делят на ручные, полу- и автоматические устройства. Область применения первых – небольшие мастерские и домашнее производство, вторые и третьи применяют в крупных цехах с большим объемом производства.
Преимущества
Компания КАМИ предлагает широкий выбор фирменного профессионального оборудования. Компания успешно сотрудничает с более чем 3400 предприятиями на всей территории страны. Наши специалисты готовы предложить практическую помощь в выборе станков, проконсультировать по всем интересующим вопросам и разъяснить все аспекты эксплуатации и обслуживания оборудования.