Главная
Деревообрабатывающее оборудование
Шлифовальное оборудование
Калибровально-шлифовальные станки
Калибровально-шлифовальный станок с рейсмусовым валом Beaver WT-KRC 13...

Калибровально-шлифовальный станок с рейсмусовым валом Beaver WT-KRC 1300

Код товара: ДО 417361

Цена по запросу

В наличии

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Заготовка, материал

Листовой материал (щит, МДФ, фанера и др.)
Макс. ширина обработки

1300 мм
Толщина обработки

3 - 150 мм

Преимущества

Спиральный строгальный вал на входе
1-й узел: обрезиненный вал
2-й узел: обрезиненный вал + утюжок
Неподвижный подающий стол позволяет встраивать станок в поточные линии
Отдельный привод каждого шлифовального узла
Обдув 1-й и 2-й шлифовальных лент с осцилляцией
Высоконадежные электрокомпоненты SIEMENS

Назначение

Предназначены для калибрования и чистового шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита.

Станок оснащен спиральным строгальным валом и двумя шлифовальными узлами: K (ролик) для калибрования, и RC (комбинированный: ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности. Станок отличается массивностью, высокой производительностью и надежностью.

Область применения

Крупные и средние предприятия по производству клееного мебельного щита, дверей из массива древесины, фанеры, паркета, элементов мебели, оконных блоков, погонажа и других столярностроительных изделий.

Получаемые изделия

Схема обработки

Конструктивные особенности

Первый узел – строгальный спиральный вал. Устраняет дефекты склейки (перепады по толщине, излишки клея), снижает нагрузку на шлиф узлы, сокращает кол-во проходов, повышает ресурс шлифовальных лент.

Предназначен для предварительного шлифования. Имеет обрезиненный вал увеличенного диаметра и повышенной жесткости.

Выполняет 2 операции: чистовое шлифование обрезиненным валом и выравнивание кинематической волны с помощью плоского утюжка.

Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. Установлен на втором узле после обрезиненного вала. Для обслуживания удобно выдвигается из станка.

Удобное управление с PLC контроллера. На одном дисплее устанавливаются основные параметры обработки:

Скорость подачи заготовки
Вкл/выкл узлов
Толщина обработки, и другие

Обеспечивает очистку лент и охлаждение зёрен абразива в процессе работы для повышения качества шлифования. Повышает ресурс шлифовальных лент, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка. Установлен на втором и третьем узле. Привод осцилляции от пневмоцилиндра.

Обдув двух шлифовальных лент с осцилляцией

Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении. Зерна абразива не оставляют полос, т.к. равномерно вырабатываются перемещаясь вдоль и поперек заготовки.

Фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении.

Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты.

Каждый узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках. Надежный привод каждого узла гарантирует стабильную передачу крутящего момента. Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок.

Отдельный привод рейсмусового и шлифовальных узлов

Осуществляется 2х рядной цепь имеющей увеличенный ресурс точность настройки на размер.

Позиционирование шлифовальных узлов по высоте

Каждый шлифовальный узел и ленточный конвейер оснащены патрубком для удаления пыли из зоны шлифования для исключения загрязнения заготовки и шлифовальной ленты.

Высоконадежные электрокомпоненты от ведущего мирового производителя гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка. Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов.

Модель

WT-KRC 1300

ДО 417361

В наличии

Тип поверхности

Плоская

Заготовка, материал

Листовой материал (щит, МДФ, фанера и др.)

Макс. ширина обработки, мм

1300

Толщина обработки, мм

3 - 150

Мин. длина заготовки, мм

490

Материал 1-го шлифовального вала

Обрезиненный

Материал 2-го шлифовального вала

Обрезиненный

Диаметр 1-го шлифовального вала, мм

240

Диаметр 2-го шлифовального вала, мм

170

Твердость 1-го шлифовального вала, шор

Твердость 2-го шлифовального вала, шор

Мощность двигателя 1-го шлифовального узла, кВт

Мощность двигателя 2-го шлифовального узла, кВт

18,5

Мощность двигателя подачи, кВт

Мощность двигателя подъема/опускания стола, кВт

0,55

Размер шлифовальной ленты, мм

1350 x 2620

Скорость подачи, м/мин

5 - 30

Производительность аспирации, м³/ч

15 000

Общая мощность, кВт

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар

6 - 8

Мощность двигателя щетки, кВт

1,5

Диаметр рейсмусого вала, мм

180

Мощность электродвигателя рейсмусного узла, кВт

Длина, мм

2235

Ширина, мм

3050

Высота, мм

2450

Вес, кг

5500