8-740-740-97-79
Сравнение [email protected]
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Горизонтально-расточные станки IRONMAC IH-130 CNC

Поделиться
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
IRONMAC
Китай
Модели серии:
IH-130H CNC IH-130L CNC

Ø шпинделя: 130 мм

Ось Х: 2000 мм

Ось Y: 1600 мм

Вес: 35 000 - 40 000 кг

Преимущества
  • Жесткий азотированный шпиндель с конусом ISO-50
  • Диаметр расточного шпинделя: 130 мм
  • 2-х ступенчатый редуктор
  • Выдвижение шпинделя W: 600 мм
  • Чугунная колонна с противовесом
  • Направляющие скольжения
  • ЧПУ FANUC / SIEMENS на выбор
Назначение

Горизонтально-расточной станок с поворотным столом IH-130 CNC представляет собой одну из старейших технологий и концепций горизонтально-расточных станков с поворотным столом, которые в настоящее время доступны на рынке. Благодаря современному дизайну, IH-130 CNC является универсальным фрезерно-расточным станком, который позволяет эффективно обрабатывать малогабаритные и средне-тяжелые заготовки, сохраняя при этом высокую точность и качество обрабатываемой поверхности.

IH-130 CNC осуществляет перемещение по 5 осям (X / Y / Z / W / B). Имеет широкую возможность технологического использования в черновых и чистовых расточных операциях, фрезеровании, обтачивании наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, сверлении, зенкеровании, развертывании и резьбонарезке. Большое разнообразие различных видов обработки, производимых на горизонтально-расточном станке IH-130 CNC, позволяет в ряде случаев проводить полную обработку заготовки без её перестановки на другие станки, что особенно важно в тяжелом машиностроении.

Область применения

Общее машиностроение, аэрокосмическая промышленность, нефтяная и газовая индустрии, автоматика, энергетическое машиностроение, автомобилестроение, кораблестроение, производство штампов и пресс-форм, медицина, сельское хозяйство и многие др. виды деятельности.

Получаемые изделия

Схема обработки
Конструктивные особенности

Система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus (5)

  • Централизованная панель управления с 10,4-дюймовым цветным ЖК-монитором;
  • Универсальное программирование ISO G-кода;
  • Интегрированные модули ввода/вывода;
  • Интерфейс слота для карты CF и USB;
  • Метрическая/дюймовая система;
  • Многоязычное отображение операционной системы (китайский, английский, немецкий, и т.д);
  • Интерполяции по осям;
  • Многофункциональная диагностика.

Система ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D sl

  • Панель управления с 10,4-дюймовым цветным TFT-монитором;
  • QWERTY клавиатура;
  • SINAMICS S120;
  • Универсальное программирование ISO G-кода;
  • Интерфейс слота для карты CF и USB;
  • Совместимость с различными портативными устройствами MPG;
  • Инкрементальное/абсолютное программирование, программирование диаметра/радиуса и преобразование в дюймы/метры;
  • Многоязычное отображение операционной системы (китайский, английский, немецкий, испанский, русский и т.д);
  • Интерполяции по осям;
  • Многофункциональная диагностика.

Предназначен для удобства эксплуатации и настройки инструмента.

На станке установлена надежная и оптимизированная электрическая система. Электрические компоненты размещаются в электрическом шкафу. Пылезащитный электрошкаф надлежащим образом загерметизирован в соответствии с IP54 для предотвращения проникновения пыли и влаги. Для обеспечения безопасности дверь соединяется с проводом заземления. Все кабели аккуратно проложены с четкой маркировкой для облегчения идентификации и проверки.

Шпиндель изготовлен из рафинированной и азотированной легированной стали 38CrMoAlA, обладающей высокими характеристиками износостойкости. Шпиндель прецизионно отшлифован и отполирован. Для поддержки шпинделя используются высокоскоростные, жесткие и высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники. Зажим инструмента осуществляется с помощью преднатянутых тарельчатых пружин, а разжатие осуществляется с помощью гидравлического привода.

Для контроля температуры подшипников шпинделя используется блок охлаждения гидравлического масла, чтобы избежать термической деформации шпинделя и поддерживать высокую точность при высокоскоростной обработке.

В системе главного привода установлен сервомотор шпинделя переменного тока с переменными скоростями на каждом шаге скорости вращения шпинделя. Высокие и низкие частоты вращения шпинделя достигаются за счет переключения передач в передней бабке.

Стол может поворачиваться и фиксироваться под произвольными углами для обработки нескольких поверхностей с высокой эффективностью, точностью и качеством обработки. Поворотные направляющие изготовлены из чугуна с футеровкой из промышленного материала. Гидростатические подшипники обеспечивают высокую стабильность вращения и большую грузоподъемность. Благодаря большому количеству установленных вокруг гидроцилиндров, поворотный стол надежно и стабильно фиксируется на заданный угол.

Для версии H: Два серводвигателя и два планетарных редуктора обеспечивают плавное вращение и точную индексацию. Приводной механизм с двумя двигателями использует управление "ведущий-ведомый" для устранения люфта. Таким образом, может быть обеспечена высокая точность индексации.

Смазочные масла подаются в различные точки движущихся компонентов и подшипников. Применяется автоматический лубрикатор с реле времени, чтобы обеспечить достаточное количество масла на направляющих скольжения, сохранить определенную масляную пленку и избежать возможных повреждений. Чистые трубопроводы и надлежащее уплотнение предотвращают утечку масла.

В версии L используются линейные направляющие качения выполнены для тяжелых условий эксплуатаций. Используются на осях X, Y и Z, отличаются повышенной жесткостью, высокой демпфирующей способностью, низким коэффициентом трения и виброучтойчивостью. Телескопические стальные кожухи установлены по осям X, Y и Z для предотвращения проникновения жидкостей, стружки и пыли.

В версии H используются гидростатические направляющие скольжения. Широкие направляющие отшлифованы и закалены, что дает возможность производить силовое фрезерование тяжелых заготовок.

Станок состоит из колонны, передней бабки, станины, суппорта, поперечного суппорта, стола, планшайбы и панели управления. Жесткая и надежная конструкция из чугуна обеспечивает превосходную виброустойчивость станка и высокую режущую способность. Станины станков изготовлены из высококачественного чугуна с обработкой смоляным песком и старением для снятия напряжений. Колонна крепится к станине болтами с помощью очень широких направляющих, которые поглощают вибрацию.

Передняя бабка устанавливается на передней стороне колонны и перемещается по направляющим колонны вертикально. Она сбалансирована блоком противовеса для повышения производительности резки. Стол перемещается по направляющим станины и вращается на поперечном суппорте для обработки под разными углами.

  • Ось X – поперечное перемещение стола
  • Ось Y – Вертикальное перемещение передней бабки
  • Ось Z – Продольное перемещение стола
  • Ось W – Осевое перемещение пиноли шпинделя
  • Ось B – вращение стола
  • Ось U - Радиальное перемещение ползуна
  • Ось X – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
  • Ось Y – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
  • Ось Z – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
  • Ось W – Серводвигатель соединен с подающим стержнем, который приводит в движение шпиндель
  • Ось B – Серводвигатель соединен с ШВП, которая дополнительно приводит в движение валы шестерен и зубчатое кольцо
  • Ось U - От серводвигателя по оси W через механизм зубчатой передачи
Комплектация
Стандартная
Держатель фрезерного инструмента
Выравнивающие блоки и анкерные болты
Инструмент для обслуживания станка
Масленка
Маслосъемное кольцо
Масляный фильтр
Манометр
Рабочая лампа
Контактор
Автоматическая система смазки
Встроенная планшайба
Поворотная панель управления с централизованными кнопками и переключателями
Ленточный стружкоуборочный конвейер
Дополнительная
Электрокомпоненты КОМПАС вместо штатной
Электрокомпоненты SCHNEIDER / ABB / Siemens вместо стандартных
Подшипники NSK вместо стандартных для шпинделя и ШВП
Шарико-винтовые пары и линейные направляющие марки HIWIN вместо стандартных
Замена на монитор 10.4” и опция Manual Guide
Главный привод шпинделя 41 кВт, вместо 30 кВт
Угловая плита: 1000 х 630 х 800 мм
Маслоохладитель для гидравлического масла
Подача СОЖ через шпиндель (CTS) с блоком высокого давления 2 МПа
Угловая зажимная плита: 1600 x 800 x 500 мм
Датчик измерения инструмента RENISHAW
Система измерения детали RENISHAW
Линейные направляющие HEIDENHAIN по осям X, Y и Z, круговой энкодер по оси B
Магазин инструмента на 32 / 40 / 60 позиций
Ограждение стола
Сравнение товаров
Сравнение