Ø шпинделя: 110 мм
Ось Х: 1600 мм
Ось Y: 1200 мм
Вес: 15 000 кг
- Жесткий азотированный шпиндель с конусом ISO-50
- Диаметр расточного шпинделя: 110 мм
- 2-х ступенчатый редуктор
- Выдвижение шпинделя W-600 мм
- Чугунная колонна с противовесом
- Ход по оси X -1600 мм
- Направляющие скольжения
- ЧПУ FANUC / SIEMENS на выбор
Горизонтально-расточной станок с поворотным столом IH-110 CNC представляет собой одну из старейших технологий и концепций горизонтально-расточных станков с поворотным столом, которые в настоящее время доступны на рынке. Благодаря современному дизайну, IH-110 CNC является универсальным фрезерно-расточным станком, который позволяет эффективно обрабатывать малогабаритные и средне-тяжелые заготовки, сохраняя при этом высокую точность и качество обрабатываемой поверхности.
IH-110 CNC осуществляет перемещение по 5 осям (X / Y / Z / W / B). Имеет широкую возможность технологического использования в черновых и чистовых расточных операциях, фрезеровании, обтачивании наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, сверлении, зенкеровании, развертывании и резьбонарезке. Большое разнообразие различных видов обработки, производимых на горизонтально-расточном станке IH-110 CNC, позволяет в ряде случаев проводить полную обработку заготовки без её перестановки на другие станки, что особенно важно в тяжелом машиностроении.
Общее машиностроение, аэрокосмическая промышленность, нефтяная и газовая индустрии, автоматика, энергетическое машиностроение, автомобилестроение, кораблестроение, производство штампов и пресс-форм, медицина, сельское хозяйство и многие др. виды деятельности.
Система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus (5)
- Централизованная панель управления с 10,4-дюймовым цветным ЖК-монитором;
- Универсальное программирование ISO G-кода;
- Интегрированные модули ввода/вывода;
- Интерфейс слота для карты CF и USB;
- Метрическая/дюймовая система;
- Многоязычное отображение операционной системы (китайский, английский, немецкий, и т.д);
- Интерполяции по осям;
- Многофункциональная диагностика.
Система ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D sl
- Панель управления с 10,4-дюймовым цветным TFT-монитором;
- QWERTY клавиатура;
- SINAMICS S120;
- Универсальное программирование ISO G-кода;
- Интерфейс слота для карты CF и USB;
- Совместимость с различными портативными устройствами MPG;
- Инкрементальное/абсолютное программирование, программирование диаметра/радиуса и преобразование в дюймы/метры;
- Многоязычное отображение операционной системы (китайский, английский, немецкий, испанский, русский и т.д);
- Интерполяции по осям;
- Многофункциональная диагностика.
Предназначен для удобства эксплуатации и настройки инструмента.
В станке используется надежная и оптимизированная электрическая система. Электрические компоненты в основном размещены в электрическом шкафу. Для облегчения работы, на панели управления размещены кнопки управления.
- Большой электрошкаф для отвода тепла и обслуживания;
- Аккуратная проводка и четкая маркировка в герметичном шкафу, обеспечивающем защиту от проникновения пыли и влаги;
- Используется поворотная подвесная кнопочная панель управления (Другая конструкция панели также может быть выполнена по индивидуальному заказу).
Установлен серводвигатель переменного тока большей мощности и 4-ступенчатый редуктор. Для приведения в действие коробки скоростей и зацепления шестерен на разных ступенях переключения используются гидравлические цилиндры. Другой серводвигатель переменного тока установлен на станине для подачи осей. Регулировка скорости каждой ступени достигается с помощью двигателя шпинделя и блока сервопривода.
- Серводвигатель шпинделя с цифровым приводом для регулирования скорости;
- 4-ступенчатый редукторный механизм отвечает разнообразным потребностям резки, т. е. обеспечивает высокий выходной крутящий момент при работе на низкой скорости или большую мощность при работе на высокой скорости;
- Переменная скорость подачи подходит для разнообразной резки различных материалов.
- Шпиндель изготовлен из азотированной легированной стали 38CrMoAlA и имеет высокую износостойкость и точность;
- Шпиндель отшлифован и отполирован для обеспечения плавной подачи;
- Шпиндель с конусом ISO 50, совместим с различными стандартными режущими инструментами без необходимости дополнительных переходников, а режущий инструмент зажимается с помощью предварительно нагруженных тарельчатых пружин, в то время как разжатие осуществляется с помощью гидравлики с большим усилием);
- В шпинделе установлены конические роликовые подшипники, обеспечивающие высокую режущую способность;
- Планшайба предназначена для растачивания больших отверстий или фрезерования поверхностей;
- Доступны различные держатели инструментов для повышения производительности шпинделя и планшайбы, т. е. торцевые/фрезерные держатели, универсальные расточные головки и т. д.
Стол установлен сверху на поперечном суппорте (движется по оси X), а последний установлен на суппорте, который перемещается по направляющим станины в продольном направлении (ось Z). Стол вращается на гидростатическом подшипнике поперечного суппорта большого диаметра. Вращение стола (ось B) осуществляется за счет серводвигателя, шарико-винтовой передачи, ведущей шестерней и большим зубчатым венцом для вращения и индексации.
Смазочные масла подаются в различные точки движущихся компонентов и подшипников. Применяется автоматический лубрикатор с реле времени, чтобы обеспечить достаточное количество масла на направляющих скольжения, сохранить определенную масляную пленку и избежать возможных повреждений. Чистые трубопроводы и надлежащее уплотнение предотвращают утечку масла.
Колонна с частыми ребрами жесткости изготовлена из высококачественного чугуна, что повышает устойчивость к скручиванию и гарантирует стабильную производительность резки. Широкие направляющие скольжения закалены и имеют большое расстояние между собой.
Станок состоит из колонны, передней бабки, станины, суппорта, поперечного суппорта, стола, планшайбы и панели управления. Жесткая и надежная конструкция из чугуна обеспечивает превосходную виброустойчивость станка и высокую режущую способность. Станины станков изготовлены из высококачественного чугуна с обработкой смоляным песком и старением для снятия напряжений. Колонна крепится к станине болтами с помощью очень широких направляющих, которые поглощают вибрацию.
Передняя бабка устанавливается на передней стороне колонны и перемещается по направляющим колонны вертикально. Она сбалансирована блоком противовеса для повышения производительности резки. Стол перемещается по направляющим станины и вращается на поперечном суппорте для обработки под разными углами.
- Ось X – поперечное перемещение стола
- Ось Y – Вертикальное перемещение передней бабки
- Ось Z – Продольное перемещение стола
- Ось W – Осевое перемещение пиноли шпинделя
- Ось B – вращение стола
- Ось U - Радиальное перемещение ползуна
- Ось X – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
- Ось Y – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
- Ось Z – Серводвигатель напрямую соединен с ШВП
- Ось W – Серводвигатель соединен с подающим стержнем, который приводит в движение шпиндель
- Ось B – Серводвигатель соединен с ШВП, которая дополнительно приводит в движение валы шестерен и зубчатое кольцо
- Ось U - От серводвигателя по оси W через механизм зубчатой передачи