8-740-740-97-79
1 $ = 3.23 BYN 1 ¥ = 0.44 BYN
СКЛАД БЕЗ ВЫХОДНЫХ с 9 - 18:00
Сравнение [email protected]
8-740-740-97-79 / +7 (495) 781-55-11
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00
[email protected]

Пресс мембранно-вакуумный RTM 2500 RS

Поделиться
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
RTM
Россия
Другие модели:
3000 RS 3200 RS
  • Установленная мощность
    24,75 кВт
  • Вес
    600 кг
Модель
2500 RS
Размер стола, мм
2500 x 1370
Полезный размер рабочего стола, мм
2380 x 1250
Установленная мощность, кВт
24,75
Давление прессования, кг/см²
0,95
Мощность нагревательных ламп, кВт
24
Количество нагревательных ламп, шт.
24
Производительность ваккумной станции, м³/час
20
Мощность вакуумной станции, кВт
0,75
Длина, мм
5300
Ширина, мм
1600
Высота, мм
1700
Вес, кг
600
Назначение

Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью.

В зависимости от комплектации пресс оснащается системой пневмоцилиндров на подъём-опускание и закрывание консольной прижимной рамки и термомодуля, многофункциональным контроллером с сенсорной панелью оператора для автоматизации и более тонкого подбора режима прессования. Данная комплектация позволяет достигать высокого качества выпускаемой продукции. Возможность установки дополнительного рабочего стола, позволяет существенно увеличить производительность пресса.

Область применения

Пресс применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.

Конструктивные особенности

Жёсткая, цельносварная конструкция вакуумного стола, изготовленная из толстостенных профильных труб. В основании вакуумного стола закладывается цельный стальной лист толщиной 4 мм.

Станина

На базе пластинчато-роторного вакуумного насоса с масляным уплотнением, производительностью 20 м3/час., предельное остаточное давление 0,5 мBar.

Мощность электродвигателя 0,75 кВт; 380 В.

Для управления процессом вакуумирования применяются шаровые краны.

Вакуумная система

Ручной режим вакуумирования с цифровой индикацией температуры нагрева и электронно-цифровымым вакуумметром для установки и поддержания заданного уровня вакуума. Измерение и регулировка температуры нагрева ламп осуществляется ПИД-регулятором многофункциональным одноканальным ОВЕН ТРМ в комбинации с термо-преобразователем (термопара).

Управление

Станок комплектуется низко инерционными галогеновыми лампами мощностью 1000 Вт. Общий уровень энергопотребления термомодуля до 24 кВт.

Перемещение термомодуля по прижимной рамке осуществляется вручную на специальных стальных роликах.

Нагревательный купол (термомодуль)

Для облегчения подъёма-опускания прижимной рамки применяются газовые упоры (мощность газовых упоров подбирается под каждый станок индивидуально).

Запирание прижимной рамки осуществляется за счёт мощных серповидных замков с эксцентриковым механизмом регулировки. Надежны и удобны в работе (Изготовлены по рекомендации операторов, работающих на данном оборудовании).

Прижимная рамка Прижимная рамка
Комплектация
Дополнительная

Выравнивание поверхности стола полимерным материалом позволяет добиться максимально ровной поверхности, что значительно увеличивает качество облицовки крупногабаритных изделий.

Выравнивание

Установка более производительных вакуумных насосов, производительностью 40 и 65 м³/час., создающий разряжение вакуума до - 0,9 Bar. и мощностью электродвигателя 1,1 и 1,5 кВт соответственно (380 В).

Вакуумная система

Замена коротких ламп 1000 Вт (24 шт.) на более длинные 600 Вт (40 шт.) Более частая установка ламп, с дополнительным нижним периметром, обеспечивает наиболее ровный и лучший прогрев как плоскость заготовки, так и торцы.

Термомодуль

Для возможности работы с радиусными заготовками либо с изделиями высотой более 50 мм.

Открывающаяся боковина нагревательного купола

Подъём-опускание термомодуля на прижимную рамку, при нахождении в зоне формовки, с применением пневматического привода. Позволяет минимизировать потери тепла при работе нагревательных элементов, сократить время нагрева поверхности и повысить качество получаемых изделий.

Подъём-опускание термомодуля

Дополняется Плавной регулировкой мощности основного (верхнего) и дополнительного (нижнего) нагревательного периметров.

Пульт управления №1

Дополненный автоматическим режимом вакуумирования. Устанавливаются параметры не только температуры нагрева и уровня вакуума, но временные рамки работы нагревательных элементов и поддержания вакуума . Начало процесса вакуумирования после окончания заданного времени работы термомодуля.

Пульт управления №2

Шкаф управления с сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля за разряжением вакуума и управлением насоса.

На панели оператора отображаются параметры работы пресса: текущая температура, заданная температура, давление вакуума, состояние вакуумного насоса, заданное и оставшееся время стадии рабочего цикла. Переключатель «Режим» - для переключения режимов работы «Ручной», «Автоматический», «Программный». В системе возможно сохранение до 40 различных программ. (максимальное количество до 1000 программ.)

Пульт управления №3

Измерение температуры поверхности осуществляется Инфракрасным пирометром в диапазоне от - 40 до + 975 °С, с точностью ± 1%. Спектральный диапазон 8 - 14 μm; Оптическое разрешение 10:1; Температурное. разрешение (NETD) 0,5 °C Время отклика 30 мсек.

ИК пирометр

Пневматическая система запирания обеспечивает удобство и быстроту работы персонала. Значительно сокращает время, затрачиваемое на фиксацию материала прижимной рамкой.

Прижимная рамка с пневмоприжимом

Позволяющая отделять необходимую часть рабочего стола и экономить плёнку при облицовки единичных малогабаритных изделий.

Поперечная делительная планка

МДФ (10 мм) + перфорированный оцинкованный лист позволяет значительно увеличить срок эксплуатации поверхности вакуумного стола.

Покрытие рабочего стола

Подъем / опускание стола вертикально за счет пневмоцилиндров, позволяет обтягивать плёнкой ПВХ радиусные фасады высотой от 200 мм, а также формовать изделия из листового пластика.

Вертикальных ход стола возможен до 1000 мм (чем больше ход стола, тем больше габаритная высота станка).

Драпирующий стол

Применяется для облегчения работы вакуумного насоса и для снижения времени создания вакуума. Станки комплектуются одним или несколькими ресиверами объёмом от 50 до 200 литров.

Вакуумный ресивер

Стойка-держатель рулона плёнки ПВХ с устройством для механической очистки от пыли и грязи.

Стойка-держатель рулона

Силиконовая или каучуковая с комплектом быстросъёмных креплений к прижимной рамке, для удобства монтажа и использования. От 0,5 до 4 мм.

Мембрана
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Дней в пути: 0
Цена доставки: 0 руб.
Итого:
Сравнение товаров
Сравнение