Германия
Макс. длина обработки: 1200 мм
Макс. Ø обработки: 225 мм
2 фрезерных шпинделя
1 резец
• Агрегаты: шейпер (кукуруза), резец, фрезер, шлифовальный. 4 оси
• Любой тип изделий: изогнутые ноги стульев, балясины и т.п.
• Автозагрузка заготовок из магазина
• Удобное программирование, русификация
• Чугунная станина 3000 кг
• Принудительное воздушное охлаждение
• Электромагнитный тормоз оси A
НАЗНАЧЕНИЕ:
Массовое и серийное производство элементов мебели, ног стульев, столов, кроватей, подлокотников, эксклюзивные токарные изделия из различных пород древесины. Комплексная обработка заготовки всеми агрегатами за 1 установ.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Мебельные фабрики по производству столов, стульев и кроваток, балясин, точеных элементов мебели. На станке производится: автоматическая обработка шейперной фрезой, точение резцом и шлифование, которые исключает погрешности. Удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и изменять программы. Система автоматической загрузки облегчает работу оператора и увеличивает производительность. Идеально как для крупных фабрик, так и работающих под заказ.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станок спроектирован немецкими конструкторами на базе металлообрабатывающих токарных центров с ЧПУ, поэтому в станке SCHNITZER применены инженерные решения из тяжелой металлообрабатывающей отрасли:
- Чугунная станина вместо полых профилей
- Чугунные передняя и задняя бабки
- Чугунное основание для крепления вертикального суппорта с обрабатывающими узлами
- Чугунное основание для крепления двигателя высокочастотного шпинделя AREL
- Принудительное воздушное охлаждение серводвигателя оси A (вращение заготовки)
- Электромагнитный тормоз оси A для повышения жесткости и точности при фрезеровании
- Крепление двигателей к станине через массивные чугунные площадки, а не напрямую к корпусу станины - исключены вибрации
- Серводвигатели с энкодерами для повышения точности и надежности
Оснащение:
- Фрезерный агрегат – вертикальная шейперная фреза 5500 об/мин
- Шлифовальный агрегат - полная обработка детали за 1 установ (опция)
- Токарный агрегат - токарные работы выполняемые резцом
- Высокочастотный фрезерный шпиндель 18 000 об/мин с автоматической сменой инструмента и магазином на 5 позиций
- Система автоматической загрузки заготовок - опция
- Современные серводвигатели SIEMENS с энкодерами
- Удобная и надежная система управления SIEMENS
- Автоматическое измерение длины инструмента
- Централизованная система смазки
- Дистанционная диагностика и поддержка работоспособности станка
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальный фрезерный агрегат оснащен шейперной фрезой, которая входит в комплект поставки. Позволяет осуществлять более глубокие выборки за 1 проход, чем у аналогов, значительно увеличивая производительность, благодаря наличию специальной системы тормоза оси А. Позволяет изготавливать наиболее сложные и трудоемкие изделия с высочайшей скоростью и точностью. |
| | ТОКАРНЫЙ УЗЕЛ (V-ОБРАЗНЫЙ РЕЗЕЦ) Позволяет изготавливать любую номенклатуру токарных изделий значительно расширяя возможности станка. V-образный резец изготовленный из твердого сплава имеет высокий ресурс. Корпус резца рассчитан на большое кол-во перезаточек. Резцедержатель имеет возможность одновременного закрепления двух резцов разной формы. |
| | ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Выпускаемый популярной фирмой AREL (Италия) предназначен для выборки пазов, «карманов», сверления отверстий, изготовления косичек, продольных канавок и т.п. |
| | ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Позволяет получить готовое изделие за один установ, сокращая количество операций на производстве, снижая себестоимость продукции и повышая её качество. Поставляется опционально. |
| | МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА НА 5 ПОЗИЦИЙ Позволяет осуществлять замену концевого инструмента в автоматическом режиме, что значительно увеличивает производительность и исключает человеческий фактор. |
| | ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА Осуществляет автоматический контроль длины концевого инструмента, обеспечивая быстрый ввод параметров и увеличивая производительность станка. |
| | СЕРВОДВИГАТЕЛИ SIEMENS С АБСОЛЮТНЫМИ ЭНКОДЕРАМИ Все серводвигатели установленные на станке оснащены абсолютными энкодерами – имеющими важные преимущества: 1. В станке Schnitzer не используются концевые датчики, т.к. это слабое звено подверженное поломкам и связанным с этим простоям оборудования. Также с концевыми датчиками невозможно продолжить обработку при отключении питания с этой же точки, следовательно, будет «ступенька» на изделии и брак. 2. Более высокая точность по сравнению с обычными серводвигателями. 3.Память последней точки. При отключении электричества обработка начнется с той же точки, в которой закончилась или в начале смены при продолжении обработки оператору не нужно искать последнюю точку, обработка начнется от неё автоматически. Поэтому абсолютные энкодеры позволяют избежать брака и проблем при поломках концевиков. |
| | ТОРМОЗ ВРАЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ Неподвижно фиксирует заготовку на оси А при фрезерной обработке, исключен наклон и поворот заготовки. Позволяет глубже погружать режущий инструмент в древесину снизив количество проходов, а следовательно повысить производительность до 3-х раз по сравнению с аналогами и увеличить точность. Данная магнитная система фиксации заимствована из металлообрабатывающих станков, которые испытывают несравнимо бОльшие нагрузки, чем в деревообработке. |
| | ЧУГУННАЯ ЗАДНЯЯ И ПЕРЕДНЯЯ БАБКИ Мощная конструкция задней и передней бабки, выполненная из виброустойчивого чугуна, идеально гасит вибрации, что повышает качество обработки и увеличивает ресурс станка. Зажим заготовки осуществляется мощным пневмоцилиндром.Пневматическая система центрирования заготовки поставляется в базовой комплектации. |
| | НАБОР ВЕДУЩИХ ЦЕНТРОВ Поставляется в комплекте со станком и позволяет подобрать необходимый центр под соответствующую заготовку. |
| | УДОБНАЯ СМЕНА ВЕДУЩИХ ЦЕНТРОВ Смена центров предельно простая и занимает минимум времени. |
| | СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS Простая и удобная система управления от ведущего мирового производителя. |
| | ОСНАЩЕНИЕ SIEMENS Станки Schnitzer оснащаются исключительно компонентами SIEMENS: двигатели, драйверы, электрика, управление и даже кабели, что обеспечивает:
|
| | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЦАНГ И ФРЕЗ Станок оснащен специальным фиксатором для удобной смены фрез и цанг в патроне. |
| | ЧУГУННАЯ СТАНИНА Узлы подверженные вибрациям выполнены литыми из виброустойчивого чугуна – гарантия полного гашения вибраций при работе станка. Сварные швы проходят обязательную термообработку для повышения надежности. После сборки станина фрезеруется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует высочайшую точность сборки без человеческого фактора. В базовой комплектации станина изготавливается усиленной. Масса станка 3000 кг - это повышает качество обработки и долговечность станка в целом. |
| | ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Снижает время на обслуживание станка, увеличивая общую производительность и исключает человеческий фактор при смазке. Компания Schnitzer самостоятельно изготавливает данные системы, поэтому они имеют увеличенный бак для масла и имеют повышенный ресурс. |
Дополнительные фото станка: