Токарный центр с ЧПУ с автозагрузкой Beaver 12D4 MAXI
-
Лидеры продаж оборудования для деревообработкиУзнать больше
-
Акция действует при 100% оплате со сроком поставки 4 месяца.
Макс. длина обработки: 1200 мм
Макс. Ø обработки: 400 мм
2 фрезерных шпинделя
2 резца
1 шлифовальный узел
- Автоматическая загрузка заготовок из накопителя
- Автоматическая обработка без шаблонов и ручного труда. Управление ЧПУ
- 3 типа обработки: точение резцами, фрезерование шпинделями и финишная шлифовка
- 2 управляемых резца для токарной обработки
- 4 фрезерных шпинделя под концевой инструмент
- 1 фрезерный узел для насадных фрез
- 1 шлифовальный узел со съемными лепестковыми абразивными элементами
- Обработка заготовки всеми агрегатами за одну установку
- Пневматический зажим заготовки в центрах
- Чугунная станина массой 1600 кг исключает возникновение вибраций даже при изготовлении массивных балясин
- Перемещение рабочих органов по всем осям через высокоточные ШВП по линейным направляющим
- Удобная система управления NC studio V10 4 axis
Массовое и серийное производство эксклюзивных токарных изделий из различных пород древесины.
Cтолярные мастерские и мебельные предприятия для изготовления токарных изделий в большом количестве: балясин, ножек столов и стульев, точеных элементов мебели. Полностью автоматическая обработка 2-мя резцами, 4-мя фрезерными шпинделями под концевые фрезы, одним фрезерным узлом с насадной фрезой, и финальным шлифованием. Автоматическая загрузка позволяет увеличить производительность и исключить человеческий фактор, удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и изменять программы.
Основной съем производится Черновым резцом, оснащенным съемной пластиной.
Основное точение Чистовым резцом со съемным "носом" из высокопрочной стали. Заточка резца двустороння, позволяет работать в двух направлениях справа налево и наоборот. Широкая рабочая часть резца позволяет точить глубокий рельеф за один проход. Точить "носы" можно отдельно, а также не снимая с держателя.
Финальная операция шлифования, придает законченный вид перед отделкой.
Вертикальный фрезерный агрегат оснащен шейперной фрезой, которая входит в комплект поставки.
Позволяет изготавливать наиболее сложные и трудоемкие изделия, граненые, криволинейные не симметричные, такие как ножки "КАБРИОЛЬ" с высочайшей скоростью и точностью.
Узлы установлены на одном суппорте. Перемещение узлов по линейным направляющим.
Поперечное движение обеспечивает ШВП.
- Шлифовальный узел
- Черновой резец
- Чистовой резец
- Шейперный вал
На станке их четыре, по 6 кВт каждый, это позволяет делать фрезеровку различной сложности и больших съемов древесины. Работа разными инструментами позволяет не останавливаться на их смену и значительно увеличивает номенклатуру изделий и сокращает время изготовления деталей.
На станке предусмотрена возможность поворота/наклона крайних шпинделей 1-го и 4-го. Это позволяет делать сверление под углом или сложные фрезеровки / поднутрения.
При обработки длинных заготовок небольшого сечения необходимо использовать люнет. Обеспечивается надежная фиксация при обработке, исключается прогибание и вибрирование. Резец перед люнетом калибрует заготовку для плотной фиксации.
Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок в зону обработки.
Суппорт перемещается вдоль станка по линейным направляющим и косозубой рейке. Движение при помощи серводвигателя.
Точность перемещения узлов и высокое качество обработки обеспечивается использованием по всем осям линейных направляющих и шарико-винтовых пар.
Для исключения попадания пыли, ШВП, линейные подшипники и направляющие закрыты пылезащитными кожухами и накладками.
Быстрая и надежная фиксация заготовки с помощью пневматического зажима на задней бабке.
Смещение задней бабки исключено. Надежная фиксация за зубчатую пластину.
В зависимости от операции, точение или шлифовка, происходит автоматическое открытие/закрытие аспирационного патрубка на текущую операцию.
Массивная станина, усиленная ребрами жесткости, надежно гасит вибрации, что значительно повышает качество обработки и ресурс режущего инструмента. Выполнена из двух зон.
Масса станка: 1800 кг.
На станке установлена автоматическая смазочная станция с таймером. Централизованная смазка всех узлов по установленному времени, полностью исключен человеческий фактор.
Во избежание перелома, перетерания вся проводка защищена кабелеукладчиками.
Станок укомплектован стойкой управления с компьютером, программным обеспечением ArtCam и системой управления NC Studio.
Дополнительно включает в себя 4-х кулачковый патрон, люнет (кольца), съемные ножи для резца, цанги, концевые фрезы и граверы. Это все необходимо для запуска станка и полноценной работы с первого дня.
Количество фрез и резцов в комплекте поставки может отличатся от количества на фото.
Применяется к столярным станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.
- Производительность: 3150 м3/ч
- Мощность: 3 кВт
- Объем накопителей: 0,34 м3
- Фильтрующий материал: нетканый синтетический
Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.
Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.
- Производительность: 3500 - 12 500 м3/ч
- Мощность: 3 - 18,5 кВт
- Объем накопителей: 0,38 - 1,52 м3
- Фильтрующий материал: полиэстер
Компания TRIUMPH – немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в т.ч. и винтовые компрессоры.
- Производительность: 0,8 м3/мин
- Мощность: 5,5 кВт
- Давление: 8 Бар
- Осушитель в комплекте
- Ресивер: 500 л
