Главная
Оборудование для производства мебели
Сверлильно-присадочные станки
Многотраверсные сверлильно-присадочные станки с ЧПУ
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Nanxing NDC742A

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Nanxing NDC742A

Код товара: МБ 403214

110 000.00 $

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Китай

Макс. ширина панели

2550 мм
Макс. толщина панели

50 мм
Количество верхних траверс

4 шт.
Количество нижних траверс

7 шт.
Вес

7600 кг

Преимущества

Перемещение вертикальной и горизонтальной группы контролируется независимым серводвигателем с ПК
Хранение моделей чертежей изделий в файловой система станка
Вся электро-проводка и пневматика находится в высококачественных защищенных кабель-укладчиках
7 нижних вертикальных траверс позволяет обработать более сложные и нестандартные карты присадок

Модель

NDC742A

МБ 403214

ЦЕНА

110 000.00 $

Общая мощность, кВт

Макс. ширина панели, мм

2550

Мин. ширина панели, мм

250

Макс. толщина панели, мм

Количество верхних траверс, шт.

Количество нижних траверс, шт.

Количество горизонтальных траверс, шт.

Мощность сверлильного блока, кВт

1,5

Частота вращения, об/мин

2750

Расстояние между сверлами, мм

Макс. глубина вертикального сверления, мм

Макс. глубина горизонтального сверления, мм

Количество серводвигателей, шт.

Мощность серводвигателя, кВт

0,75

Длина, мм

5540

Ширина, мм

3660

Высота, мм

2200

Вес, кг

7600

Назначение

Автоматический 13 траверсный сверлильно-присадочный станок проходного типа предназначен для сверления за один проход сквозных и глухих отверстий в торцах деталей в пласте деталях корпусной мебели при массовом производстве мебели.

Конструктивные особенности

Станина станка выполнена из высокопрочной стали с применением точных станков с ЧПУ по металлу, что гарантирует высочайшую точность геометрии и прочности конструкции станка. Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.

Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка. Опытные специалисты на профессиональных сборочных линии Nanxing начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.

Трёх-зонная система автозагрузки обеспечивает лучший контроль заготовок в предварительной зоне, вследствие этого уменьшается время ожидания загрузки очередной заготовки, скорость подачи равна 80 м/мин. Синхронизированная авто-загрузка-выгрузка производится высокомощным мотором.

Авто-загрузка / Позиционирование в зоне обработки / Авто-выгрузка

Концевые выключатели спереди.

Позиционирование заготовки сзади посредством ШВП и серво-мотора, совмещенных с концевыми переключателями, гарантирующими остановку деталей в правильной позиции для максимально точного сверления и быстрой скорости базировки.

Автоматическое позиционирование в рабочей зоне

6 х 2 прижимные устройства регулируются по высоте в зависимости от толщины панели, время прижима может быть уменьшено благодаря этой регулировки. Автоматическая работа прижима, повышает точность обработки изделия.

Два независимых сверлильных блока в каждой группе, каждый имеет возможность поворота на 90°.
Размеры детали: длина: 250 - 2550 мм / ширина: макс. 880 мм
Минимальная дистанция между двумя соседними группами составляет 128 мм, что позволит засверлить даже самые нестандартные детали.
2 горизонтальных суппорта с обеих сторон и 6 рядов снизу (11 х 2 х 6 = 132) и 4 суппорта сверху (11 х 2 х 4 = 88).
12 суппортов позволяют выполнить даже самые сложные карты присадки за один цикл.
Сверлильный блок мощностью 1,5 кВт; 2750 об/мин.

Перемещение вертикальной и горизонтальной группы контролируется независимым серводвигателем (0,75 кВт) с ПК, сервомоторы делают процесс перенастройки положения траверс полностью автоматическим.
Все вертикальные и горизонтальные траверсы поднимаются сервомоторами.
Высокая точность обработки по глубине и скорость перемещения. После присадки сверло остается на минимально достаточном расстоянии от поверхности панели, тем самым уменьшается время на перемещение и повышается эффективность.
Перемещение сверлильных траверс происходит по закаленным призматическим направляющим, это гарантирует высокую точность позиционирования и нивелирует возникающие вибрации в процессе работы.

Автоматическое позиционирование сверлильных групп

Пневматическая фиксация блоков позволяет производить их снятие и установку за 2-3 секунды, что позволяет очень быстро производить перенастройку станка с одной карты присадки на другую.

Каждый блок не только поворачивается, но и может быстро демонтироваться для освобождения пространств соседним траверсам, идеально для сложных технологий сверления.

Визуальный рабочий интерфейс помогает очень легко настроить программу и управлять ей. Все это служит для сокращения времени настройки станка на следующую карту присадки. Интерфейс управления позволяет. Максимально ускоряет время настройки и уменьшает риски брака и ошибок оператора.

Позволяет исключить провисание длинных деталей в процессе обработки, гарантирует дополнительную точность обработки и исключает возможность появления брака.

Благодаря тому, что вся электро-проводка и пневматика находится в высококачественных защищенных кабель-укладчиках, обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования, гарантируя долговечность всех электро-компонентов и проводов.

Станок остановится при взаимодействии с аварийным тросом безопасности.
Активная безопасность для предотвращения и возможных травм оператора в процессе работы.

Комплектация

Дополнительная

Высокоэффективная система удаления опилок, из рабочей зоны, которые образуются в процессе сверления.
Повышает стабильность работы станка, так же увеличивает время безостановочной работы.