Универсальный заточной станок мод. JF-200 JEFFER

Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.

Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.

Линейные призматические направляющие изготовлены из высокопрочных износостойких сталей.

Обеспечивают плавность хода рабочего стола и, следовательно, высокую точность заточки (отклонение по длине рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм на 1 м.

Перемещение рабочего стола (каретки) осуществляется за счет передачи шестерня-зубчатая рейка:

• обеспечивается плавность перемещения заточного стола и процесса заточки;
• исключает влияние человеческого фактора.

Ход стола регулируется при помощи подпружиненных упоров:

• это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

Ограничители хода рабочего стола (каретки) представляют собой подпружиненные упоры, регулируемые по всей длине рабочего стола – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

Поперечное перемещение заточного узла осуществляется за счет передачи винт-гайка – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани, и как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.

Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,02 мм.

Делительная головка оснащена высокоточными насеченными лимбами и имеет 2 типа настройки на угол заточки – дискретную (с фиксированным шагом 15°) и бесступенчатую (по шкале на определенный угол).

Особенность конструкции оправки (консольная) допускает заточку насадного инструмента с максимальной длиной не более 150 мм. Для заточки тяжелого насадного инструмента (длиной свыше 150 мм) применяется оправка с задним поддерживающим центром.

Наклон, поворот и подъем заточного узла осуществляется по шкале при помощи маховика, что делает удобным процесс настройки станка перед заточкой.

Заданное положение заточного узла устанавливается при помощи фиксаторов.

Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости.

Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.

Бак для СОЖ выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.

Емкость бака около 40 литров.

Специальное приспособление с задним поддерживающим центром позволяет затачивать наборные фрезы для сращивания длиной до 180 мм.

Применяемая делительная головка также оснащена высокоточными насеченными лимбами и имеет 2 типа настройки на угол заточки – дискретную (с фиксированным шагом 15°) и бесступенчатую (по шкале на определенный угол).

Приспособление для заточки ножей представляет собой плиту с зажимными струбцинами. Приспособление позволяет затачивать ножи с прямолинейной кромкой длиной ножей до
230 мм.

Приспособление зажимается на валу стандартной делительной головки, благодаря чему установка угла заточки осуществляется по градуированной шкале, что обеспечивает точность заточки.

Приспособление для ручной заточки дисковых пил представляет собой плиту с регулируемым в зависимости от диаметра держателем пил. Приспособление позволяет затачивать дисковые пилы с напайками диаметром до 500 мм.

Приспособление зажимается на валу стандартной делительной головки, Контроль угла заточки, съема, шага и высоты зубьев пилы осуществляется визуально.

Приспособление для ручной заточки концевых фрез представляет собой державку с зажимным 3-х кулачковым патроном. Приспособление позволяет затачивать концевые фрезы диаметром 3 - 19 мм.

Приспособление устанавливается на заточной стол станка и зажимается в Т-образных пазах.

Контроль угла заточки, съема, и высоты зубьев фрезы осуществляется визуально.

Приспособление для ручной заточки концевых фрез и сверл представляет собой делительную головку с зажимным цанговым патроном. Приспособление позволяет затачивать концевые фрезы диаметром 3 - 19 мм.

Приспособление устанавливается на заточной стол станка и зажимается в Т-образных пазах.

Контроль угла заточки, съема, и высоты зубьев фрезы осуществляется по градуированной шкале.