Главная
/
...
Перейти в раздел:
Инструмент и заточное оборудование
Оборудование для заточки инструмента
Оборудование для заточки и подготовки дереворежущего инструмента
Станки для изготовления и заточки профильных ножей
Станок для профилирования и заточки ножей JEFFER JF-330

Станок для профилирования и заточки ножей JEFFER JF-330

Производитель: JEFFER

Страна: Тайвань
Макс. длина ножей: 250 мм

Мощность: 2,2 кВт

Вес: 800 кг

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену Заявка на лизинг

Узнать цену

Вы выбрали: Станок для профилирования и заточки ножей JEFFER JF-330

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Станок для профилирования и заточки ножей JEFFER JF-330

Подобрать аналог

Вы выбрали: Станок для профилирования и заточки ножей JEFFER JF-330

Сервис

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ОТЗЫВЫ

Модель	JF-330
Ø устанавливаемого инструмента, мм	100 - 250
Макс. длина ножей, мм	250
Продольное перемещение рабочего стола, мм	265
Поперечное перемещение рабочего стола, мм	110
Размеры шлифовального круга, мм	225 х 60 х 6
Частота вращения шлифовального круга, об/мин	1500 - 4200
Напряжение питающей сети, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	2,2
Мощность привода насосной станции, кВт	0,18
Габаритные размеры:
Длина, мм	1040
Ширина, мм	1120
Высота, мм	1500
Вес, кг	800

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для профилирования и заточки профильных ножей (бланкет) по задней грани.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где применяются – насадные фрезы, строгальные головки.

Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке режущего инструмент.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки. Виброустойчивость станка достигается за счет его жесткости и массы (800 кг).
	ЛИНЕЙНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ Обеспечивают плавность хода рабочего стола и, следовательно, высокую точность заточки (отклонение по длине рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм на 1 м.
	ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПЛИТЫ С ШАБЛОНОМ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА СЧЕТ ПЕРЕДАЧИ ВИНТ-ГАЙКА Это позволяет с высокой точностью настраивать нулевую точку затачиваемого ножа.
	ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗАТОЧНОГО УЗЛА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА СЧЕТ ПЕРЕДАЧИ ВИНТ-ГАЙКА Это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани, и как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента. Мин. величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,02 мм.
	НАСТРОЙКА УГЛА ЗАТОЧКИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРИ ПОМОЩИ МАХОВИКА ЗА СЧЕТ ПЕРЕДАЧИ ВИНТ-ГАЙКА Это гарантирует точность настройки станка перед заточкой. Настройка угла заточки осуществляется по градуированной шкале.
	ПРИМЕНЯЕМЫЕ ЗАТОЧНЫЕ КРУГИ ЗАЖИМАЮТСЯ ВО ФЛАНЦЕ Благодаря данной системе крепления заточного круга не требуется постоянная его правка, что увеличивает производительность станка и обеспечивает максимальное качество заточки.
	СТАНОК ОСНАЩЕН ВЫСОКОТОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ (С АЛМАЗНЫМ ШТИФТОМ) ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Настройка положения осуществляется по градуированным шкалам в 2-х плоскостях. Также настраивается угол положения правящего устройства.
	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ОСНАЩЕН ИМЕЕТ КНОПКУ АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ, ПОЗВОЛЯЮЩУЮ В ЭКСТРЕННОМ РЕЖИМЕ ВЫКЛЮЧИТЬ СТАНОК
	СТАНОК ОСНАЩЕН СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Подача СОЖ осуществляется с 2-х сторон, благодаря чему заточной круг и затачиваемый инструмент постоянно находятся в зоне охлаждения. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.